GC多X泵
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115米扬程多X泵_GC多X泵
装卸顺序
1、将密封环紧装在进水段上;2、将装好轴套和键的轴穿过进水段并推入叶轮,在中段上铺一纸垫,装上中段,再推入X三个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完;3、将平衡环装在出水段上;4、将出水段装到中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起;5、装上平衡盘及轴套;6、将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室;7、将轴承体分别装到进水段和尾盖之上,并紧固;8、装入滚动轴承,并分别以轴套螺母与圆螺母紧固;9、在轴承体内装上适当的黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖紧固到轴承体上;10、装上回水管,联轴器部件及所有四方螺塞。安装前的准备工作：(1)检查锅炉给水泵和电机：(2)准备工具及起重机械;(3)检查机器的基础
起动及停止：(1)将轴上及其它涂油件上所涂的油除净(2)用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。(3)在轴承体内加入钙基黄油。(4)试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。(5)往泵内注水或用真空泵引水。(6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。(7)上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。(8)当锅炉给水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。 (9)当停止锅炉给水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,然后关闭压力表旋塞.然后打开真空表旋塞并逐渐打开关闭真空表旋塞.并停止电机.(10)长期停止使用锅炉给水泵时,锅炉给水泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防 锈油妥善保存。115米扬程多X泵_GC多X泵人们在分析质量故障原因时，往往习惯在115米扬程多X泵_GC多X泵机械密封自身方面查找原因，例如：机械密封的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确，摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，例如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适，而这些方面的原因往往是非常重要的。 1 机械密封的原理及要求 机械密封是靠一对相对运动的环的端面A 相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用，这种装置称为机械密封。机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是有条件的，例如：泵轴的窜量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。 2 外部条件影响的原因分析 2.1 泵轴的轴向窜量大机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.5 mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多X离心泵中，尤其是在泵启动过程中，窜量比较大。 平衡盘工作时自动改变平衡盘与平衡环之间的轴向间隙b，从而改变平衡盘前后两侧的压差，产生一个与轴向力方向相反的作用力来平衡轴向力。由于转子窜动的惯性作用和瞬态泵工况的波动，运转的转子不会静止在某一轴向平衡位置。平衡盘始终处在左右窜动的状态。平衡盘在正常工作中的轴向窜量只有0105 ～011 mm，满足机械密封的允许轴向窜量015 mm的要求，但平衡盘在泵启动、停机、工况剧变时的轴向窜量可能大大X过机械密封允许的轴向窜量。 多X离心泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环摩擦磨损，间隙b随着增大，机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失去密封作用。吐出侧的机械密封，随着平衡盘的磨损，转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量，密封面的压紧力减小，达不到密封要求，X终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。
