部分回转阀门电动装置,简称为Q型电装。是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备,适用于蝶阀、球阀、旋塞阀和风门等做90°回转的阀门。
本系列电动装置可远距离控制,也可现场操作。广泛用于电力、冶金、石油、化工、食品、纺织、造纸、制药、水厂和污水处理等行业。
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定;隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备X1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备X2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
部分回转电动装置按防护类型可分为户外型和隔爆型;
按控制方式又可分为常规型、整体型和整体调节型。
Q型电动装置由X电机、减速机构、行程控制机构、力矩控制机构、开度指示机构、手轮、机械限位和电气部分等组成。传动原理见图3。
注意:隔爆型电气部分增加了隔爆面结构,并采用隔爆型接线盒和隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时,不可损伤隔爆面;不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作,打开电气箱盖前必须先切断电源;重装时盖严紧固以保证隔爆性能!
5.1电动机:户外型采用YDFf型,隔爆型采用YBDFf型阀门X异步电动机
5.2减速机构:由一对直齿轮和少齿差行星轮两X传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出盘。
5.3力矩控制机构:结构见图4。当输出轴上受到一定转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,由蜗杆上的齿条带动齿轴转动,当输出力矩增大到整定转矩时,则紧固在齿轴上的凸轮使微动开关动作,从而切断电动机电源,电动机停转,以此实现对电动装置输出转矩的控制,达到保护阀门的目的。
5.4行程控制机构:结构见图5。凸轮轴与输出盘同步转动,当凸轮轴转至预先设定的行程位置时,紧固在凸轮轴上的凸轮使微动开关动作,切断电动机电源,从而实现对电动装置行程的控制。
5.5开度指示机构:结构见图5。开度指示盘固定于行程开关上,凸轮轴转动使指针同时转动,以指示阀门的开关量,同时,凸轮轴上的开度齿轮通过中间齿轮带动电位器齿轮,电位器轴转动,供远传开度指示用。
5.6手电动切换:全自动切换,需手动时直接转动手轮即可操作电动装置;需电动时直接电动操作,没有切换手柄的操作。
注意:电动运行时请勿转动手轮!
5.7机械限位:参见图1,当行程控制机构不起作用时,用于保护阀门不至X行程而引发事故。
5.8整体型和整体调节型电气部分结构
5.8.1整体型:控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置,其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成,见图6。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮,中间为现场/远控转换按钮,其左边为现场关阀按钮,右边为现场开阀按钮,盖上按钮盒盖为远方控制,远程为24VDC开关触点控制(24VDC已内供),打开盖子为现场操作。
5.8.2整体调节型:在整体型基础上引入调节模块即形成整体调节型电动装置,其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。