智能一体化智能阀门电装,模块输出位移X定位,整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起,真正实现机电一体化、控制一体化,调节型模块接收4—20mA电流,输出4—20mA电流信号。
智能型电动执行器控制模块可通过远程控制、现场控制、总线型集中控制三种控制方式,对阀门实现开启、关闭与调节。具有控制原理X、功能全面、长期稳定可靠、集成度高、发热量小、装卸方便、维护简单等特点,并可通过红外遥控器对其进行非侵入式的快速设置,采用全视角LCD段码液晶显示器,有中英文二种菜单式显示界面可选,阀门的运行参数、工作状态可清晰直观的进行现场监控,并可通过RS485工业总线或信号输出连线与监控室进行远程集中监控。
1. 引进微机技术与现代电子技术:
采用美国ATMEL公司原装产品作为中央微处理器,结合现代X的电
子技术、集成SMT贴装工艺,模块工作电源电压范围宽,抗干扰能力强,可在线编程,满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、控制精准的要求。
2. 全面的阀门运行状态与数据监控功能:
u 非侵入式设计,调试简单、直观;
u 全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选;
u 中央微处理器自带EEPROM断电自记忆功能,对阀门设置参数和实时运行显示数据存储;
u 各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
3. 高定位精度的一体化产品:
u 模块输出位移X定位,整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起,真正实现机电一体化、控制一体化,调节型模块接收4—20mA电流,输出4—20mA电流信号。开关型模块接收电位器电阻信号,通过可控硅控制阀头的开关。
u 为克服阀头的惯性惰走,X定位,调节型模块具有反接制动功能。
4. 四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。
5. 电子刹车及无火花换相技术:
u 可控硅元件控制输出,通过软硬件二X互锁确保输出正常。
u 采用负载切断时,无火花换相技术。
6. 继电器输出可任意组态,以满足不同工况需求。
7. 完备的多重保护功能:
u 输入、输出信号光电隔离,具有2.5KVrms高电压保护功能。
u 双向X行程保护功能:当执行机构输出X行程X过设定行程时,该功能起作用,LCD屏显示开过载或关过载报警,同时有一对无源开关点与报警信号点闭合,提示现场操作人员。
u 自动鉴相、换相功能:适时检测相序,当出现错相导致电机运行方向错误时,模块自动关闭阀头进行换相。
u 缺相检测:模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测,出现缺相时,模块自动关闭阀头,故障报警信号点闭合。
u 电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警。
u 断信号保护功能:当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象,保证整个系统的稳定性、安全性,故障报警信号点闭合。
u 控制状态的密码锁定功能。
u 传感器故障保护:位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化,或与开阀、关阀信号相反等,模块自动关闭阀头,LCD屏上“全开”“全关”同时闪烁,故障报警信号点闭合。
8. 可选用单圈电位器或多圈电位器二种角度检测方式。
9. 自动切换功能:
u 系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场”三种工作状态切换;
u 远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种X信号。
u 红外遥控操作,与现场操作设置方法相同。
u 系列模块均可以在开关型、调节型进行任意转换。
10.现场总线功能:
客户可选配RS485工业总线通讯接口,可选配Modbus RTU与PROFIBUS
通讯协议,也可根据客户要求设计其他通讯接口与协议。
11.ESD紧急事件功能选择:紧急动作原位、全开、全关,一般出厂时设为
保留原位方式。
12.具有正、反作用选择功能,满足实际控制需要。
13.全行程设定,输入输出标定功能。
14.本系列智能型电动执行器控制模块已系列化,共有六大类:
u 单相AC220V可控硅控制开关型(可选配RS485工业总线型)
u 单相AC220V可控硅控制调节型(可选配RS485工业总线型)
u 三相AC380V可控硅控制开关型(可选配RS485工业总线型)
u 三相AC380V可控硅控制调节型(可选配RS485工业总线型)
u 三相AC380V交流接触器控制开关型(可选配RS485工业总线型)
u 三相AC380V交流接触器控制调节型(可选配RS485工业总线型)
本系列模块涵盖了微小型、小型、中型、大型阀门的控制,并可客制化设计。
1. 电源电压:三相380V~ 50Hz 单相220V~50Hz
其它电压和频率需特殊订货
2. 环境温度:工作温度:-20~70℃ 储存温度:-40~85℃
3. 相对湿度: ≤95%(+25℃),周围空气不含有腐蚀性物质