不锈钢电动球阀厂家,不锈钢按照含镍量不同分为304 304L 316 316L等,可以根据客户要求定做不同的材质。
清除和切断管路中的介质。
1.2.4在作业地点应保证作业必需的作业场地。
1.2.5在作业地点上要设置与阀门重量相适应的支撑件,以防止阀门下陷及配管中心偏移。
1.2.6作业结束后,要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作。
1.2.7作业结束进入生产运转之前,要进行管网内部清扫,要确认管道上的盲板是否拆掉,以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。
型 号 | 公称通径DN(mm) | 压力N(Ma) | 温度 | 适用介质 | 阀体材料 | 主要结构尺寸 | 电装型号 | 电机功率(kw) | 公称转矩(Nm) | 重量(Kg) | ||||
Q941F~16C | L | H | D | D1 | Z~фd | |||||||||
50 | 1.6 | ≤150 | 水、油品 | 碳钢 | 200 | 374 | 160 | 125 | 4~18 | Q10 | 0.06 | 100 |
| |
65 | 220 | 459 | 180 | 145 | Q15 | 0.09 | 150 |
| ||||||
80 | 250 | 459 | 195 | 160 | Q20 | 0.09 | 200 |
| ||||||
200 | 280 | 465 | 215 | 180 | 8~18 | Q30 | 0.12 | 300 |
| |||||
125 | 320 | 571 | 245 | 210 | Q30 | 0.12 | 300 |
| ||||||
150 | 360 | 849 | 280 | 240 | 8~23 | Q60 | 0.18 | 600 |
| |||||
200 | 400 | 895 | 335 | 295 | 12~23 | Q120 | 0.37 | 1200 |
| |||||
Q941F~12R | 50 | 1.6 | ≤150 | 醋酸类 | 铬镍钼钛钢 | 200 | 374 | 160 | 125 | 4~18 | Q10 | 0.06 | 100 |
|
65 | 220 | 459 | 180 | 145 | Q15 | 0.09 | 150 |
| ||||||
80 | 250 | 459 | 195 | 160 | 8~18 | Q20 | 0.09 | 200 |
| |||||
100 | 280 | 465 | 215 | 180 | Q30 | 0.12 | 300 |
| ||||||
125 | 320 | 571 | 245 | 210 | Q30 | 0.12 | 300 |
| ||||||
150 | 360 | 849 | 280 | 240 | 8~23 | Q60 | 0.18 | 600 |
| |||||
200 | 400 | 895 | 335 | 295 | 12~23 | Q120 | 0.37 | 1200 |
| |||||
Q941F~16 | 50 | 1.6 | ≤150 | 醋酸类 | 铬镍钛钢 | 200 | 374 | 160 | 125 | 4~18 | Q10 | 0.06 | 100 |
|
65 | 220 | 459 | 180 | 145 | Q15 | 0.09 | 150 |
| ||||||
80 | 250 | 459 | 195 | 160 | 8~18 | Q20 | 0.09 | 200 |
| |||||
200 | 280 | 465 | 215 | 180 | Q30 | 0.12 | 300 |
| ||||||
125 | 320 | 571 | 245 | 210 | Q30 | 0.12 | 300 |
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150 | 360 | 849 | 280 | 240 | 8~23 | Q60 | 0.18 | 600 |
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200 | 400 | 895 | 335 | 295 | 12~23 | Q120 | 0.37 | 1200 |
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Q941F~25CR | 50 | 2.5 | ≤150 | C型水、油品R型醋酸类、型硝酸类 | C型碳钢、R型铬镍钼钛钢、型铬镍钛钢 | 200 | 374 | 160 | 125 | 4~18 | Q10 | 0.06 | 100 |
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65 | 220 | 459 | 180 | 145 | 8~18 | Q15 | 0.09 | 150 |
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80 | 250 | 459 | 195 | 160 | Q20 | 0.09 | 200 |
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200 | 280 | 465 | 215 | 190 | 8~23 | Q30 | 0.12 | 300 |
| |||||
125 | 320 | 815 | 245 | 220 | 8~25 | Q60 | 0.18 | 600 |
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150 | 360 | 849 | 280 | 250 | Q60 | 0.18 | 600 |
| ||||||
200 | 400 | 895 | 335 | 250 | Q120 | 0.37 | 1200 |
1.4.1 -般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前,应确认管道和阀门内部无压力,或将介质置换成惰性气体。
1.4.2法兰连接阀门的拆卸。
(1)螺栓原则上耍用板手拆卸。
(2)拆卸异型垫片时,事先应在垫片和配管法兰,以及阀门法兰上打骑缝标记。
(3)为了保护阀门法兰的密封面,根据情况,可以先除两侧法兰配管,再进行拆卸阀门。
1.4.3焊接阀门的拆卸
(1)当采用气割时,要在焊缝的位置上进行切割。
(2)切割后,管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。