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为使40CrNiMo材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以40CrNiMo板材、40CrNiMo棒材、40CrNiMo管材、40CrNiMo线材、40CrNiMo带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，40CrNiMo热处理一般可以通过不改变40CrNiMo材料化学成分等方式来得到所需的性能。40CrNiMo热处理工艺分类如下：
40CrNiMo整体热处理——40CrNiMo退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
40CrNiMo整体热处理——40CrNiMo正火————主要是提高低碳40CrNiMo钢的力学性能，改善切削加工性。
40CrNiMo整体热处理——40CrNiMo淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
40CrNiMo整体热处理——40CrNiMo回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
40CrNiMo整体热处理——40CrNiMo调质————为了获得一定的40CrNiMo强度和韧性
40CrNiMo整体热处理——40CrNiMo时效————以提高40CrNiMo合金的硬度、强度或电性磁性等
40CrNiMo化学热处理——40CrNiMo渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
40CrNiMo化学热处理——40CrNiMo渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
40CrNiMo化学热处理——40CrNiMo渗金属———
40CrNiMo表面热处理——40CrNiMo火焰淬火——主要技术参数是40CrNiMo表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
40CrNiMo表面热处理——40CrNiMo感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变40CrNiMo材料性能，都与40CrNiMo化学成分息息相关，所以掌握其标准值，至关重要。上海威励金属销售40CrNiMo材料具有多年经验，对各国各行业的标准规范了如指掌：
40CrNiMo结构钢
40CrNiMo力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)≥980(100),伸长率 δ5 (％)≥12,断面收缩率 ψ (％)≥55,冲击功 Akv (J)≥78,冲击韧性值 αkv (J/cm2)≥98(10)
40CrNiMo热处理规范：
淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。
40CrNiMo交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
40CrNiMo成分:
40CrNiMo
含锰Mn 0.50～0.80,
硫S允许残余含量≤0.025,
磷P允许残余含量≤0.025,
铬Cr 0.60～0.90,
镍Ni 1.25～1.65,
铜Cu允许残余含量≤0.025,
钼Mo 0.15～0.25.
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40CrNiMo热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热40CrNiMo组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，40CrNiMo钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使40CrNiMo硬度下降，耐磨性急剧降低，影响40CrNiMo材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于40CrNiMo钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是40CrNiMo钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——40CrNiMo在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以40CrNiMo热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——40CrNiMo在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过X后加工的留量就会使零件报废。40CrNiMo表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的40CrNiMo表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面40CrNiMo耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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40CrNiMo材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然40CrNiMo材料的热处理只是一种方法来改变40CrNiMo材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑40CrNiMo材料的市场规格与价格，包括但不限于40CrNiMo板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海威励金属，一站式解决，赶紧致电400-886-0001吧。
