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为使Q345C材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以Q345C板材、Q345C棒材、Q345C管材、Q345C线材、Q345C带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，Q345C热处理一般可以通过不改变Q345C材料化学成分等方式来得到所需的性能。Q345C热处理工艺分类如下：
Q345C整体热处理——Q345C退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
Q345C整体热处理——Q345C正火————主要是提高低碳Q345C钢的力学性能，改善切削加工性。
Q345C整体热处理——Q345C淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
Q345C整体热处理——Q345C回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
Q345C整体热处理——Q345C调质————为了获得一定的Q345C强度和韧性
Q345C整体热处理——Q345C时效————以提高Q345C合金的硬度、强度或电性磁性等
Q345C化学热处理——Q345C渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
Q345C化学热处理——Q345C渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
Q345C化学热处理——Q345C渗金属———
Q345C表面热处理——Q345C火焰淬火——主要技术参数是Q345C表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
Q345C表面热处理——Q345C感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变Q345C材料性能，都与Q345C化学成分息息相关，所以掌握其标准值，至关重要。上海威励金属销售Q345C材料具有多年经验，对各国各行业的标准规范了如指掌：
Q345C合金结构钢
材料名称：低合金高强度结构钢
牌号：Q345C
标准：GB／T 1591－1994
●特性及适用范围：
Q345C为一般结构用钢，强度、韧性高于Q295钢，具有较好的塑性、焊接性能和冲击韧性，冷热加工性能及低、中温性能也很好，有良好的耐蚀性。 Q345C可用于制造车辆、电站、建筑、矿井、船舶、桥梁和低压锅炉的冲压件、结构件和承重件及工作温度为 -20～450 ℃的容器及其焊接件。
●化学成份：
碳 C ：≤0．20
硅 Si：≤0．55
锰 Mn：1．00～1．60
硫 S ：≤0．035
磷 P ：≤0．035
铬 Cr：答应残余含量≤0．30
镍 Ni：答应残余含量≤0．030
铜 Cu：答应残余含量≤0．30
钒 V ：0．02～0．15
铌 Nb：0．015～0．060
钛 Ti：0．02～0．20
注：可加入RE：0．02～0．20
● 力学性能：
抗拉强度 σb （MPa）：470～630
屈服强度 σs （MPa）：≤16时：≥345; ＞16～35时：≥325; ＞35～50时： ≥295; ＞50～100 时： ≥275
伸长率 δ5 （％）：≥22
冲击功 Akv （J）：0℃时：≥34
试样尺寸：试样厚度（直径，边长）
●热处理规范及金相组织：
● 交货状态：以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货。
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Q345C热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热Q345C组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，Q345C钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使Q345C硬度下降，耐磨性急剧降低，影响Q345C材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于Q345C钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是Q345C钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——Q345C在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以Q345C热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——Q345C在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过X后加工的留量就会使零件报废。Q345C表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的Q345C表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面Q345C耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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Q345C材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然Q345C材料的热处理只是一种方法来改变Q345C材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑Q345C材料的市场规格与价格，包括但不限于Q345C板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海威励金属，一站式解决，赶紧致电400-886-0001吧。
