QJB-W硝化液回流泵
1、设备名称: 硝化液回流泵
2、设备型号:QJB-W2.5/8
3、主要技术参数
型 号 技术参数 | QJB-W2.5/8 |
流 量 m3/h | 416 |
扬 程h | 0.9 |
功 率 kw | 2.5 |
叶轮直径mm | 400 |
叶轮转速 r/min | 740 |
水推力N | 800 |
电机防护等X | IP65 |
电机绝缘等X | F |
穿墙管距池顶距离 m | 5.6 |
电源 | 380V,3ph,50Hz |
数量套 | 3 |
4、用途
该泵为两X污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的X设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量的场所。
5、特点
结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、无噪音,可以随便装置。
6、适用范围
潜水回流泵在下列条件下能正常连续运行
6.1海拔不X过1000m;
6.2介质温度不X过40OC;
6.3介质的PH值在5-9之间;
6.4液体密度不X过1150kg/m3;
6.5长期潜水运行,潜水深度一般不X过20m;
7、构造及工作原理
7.1潜水回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地控制柜等组成。
7.2潜水回流泵转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;
7.3潜水回流泵作密封气压实验,实验压力为0.3MPa,历时5分钟无泄漏现象;
7.4潜水回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统,机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换;
7.5潜水回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作,同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下,一经开机仍能正常运行。
7.6潜水回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
7.7潜水回流泵其表面光亮,无污损、碰伤、裂痕等现象;
7.8潜水回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀,并设有密封泄漏保护装置;
7.9潜水回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
7.10潜水回流泵叶轮及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
7.11潜水回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关,定子腔内设有密封泄漏保护装置。
7.12潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度,提升和安装搅拌机也不必要把池子放空。
8、使用寿命
潜水回流泵在规定的条件下,X次故障前平均运行时间不小于10000小时,
整机使用寿命不小于15年。
9、结构设计
9.1叶轮
采用后掠式反扭曲曲线设计,用不锈钢材料制造,并经过动平衡实验和精心加工,能高效率地传递电机输出功率。为使叶轮避免阻塞结渣,为防止在运转时叶轮与轴产生松动,在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。
9.2电机
潜水回流泵的电机与叶轮是直联式的,其绕组的绝缘等X为F等X,工作温度可达155OC,电机在大载荷下不会出现过载现象,电机每小时X多可起动15次,但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中,无需任何定位销钉,牢固可靠。正常情况下,电机的温升不X过80OC。
9.3轴承
电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;
潜水回流泵轴承的运行寿命大于100000小时;
考虑到轴承运行中的不利因素,因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选
用SKF进口轴承。
9.4轴密封
潜水回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。外密封腔内设置有螺旋
凹槽,以清除杂质,减少机封磨损。密封装置材料:碳化钨/碳化钨。
9.5监测系统
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关,热敏开关在140OC动作。
电机定子腔及油室内设有泄漏检测器,以便检测动、静密封泄漏情况,并适时切断电源。
为了指示电机轴承的磨损情况,在前、后支承轴承处均设有常闭型热敏开关,
热敏开关在120OC动作,并在电机内部与定子绕组热敏开关串联联接。
10、主要材料
主机外壳不锈钢
叶轮不锈钢
导流罩不锈钢
穿墙管及拍门 不锈钢
导杆、钢丝绳、吊环不锈钢
起吊架、转向装置不锈钢
螺母、螺栓等紧固件不锈钢
机械密封碳化钨/碳化钨
控制柜 不锈钢