上海科践达机械科技有限公司
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防静电模组带特点传送效率的革新者：传送解决方案比同类技术具有更大X势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生，但传送带的维修工序简单快捷，能够X大限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半，传送带能够消除引起产品浪费的黑斑（金属磨屑）和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品，从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷，从而X大程度地延长生产时间：无需润滑剂，无需高温作业许可，无需焊接，无需碾磨，无需“翻带”，也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行，这不仅可以防止传送带过早磨损，而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小，张力也相应减小，从而降低系统的疲劳程度：大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除，从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上，从而保证下游传输和包装作业X进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品，增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料，可以防止水分粘附到传送带上，从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小，而且马达功率较低，因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑，也不需要使用润滑剂，因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。极佳的卫生处理：无缝型传送带系列能够节省清洁时间和用水量，大大提高清洁效率。通过结合使用塑料网带的易现场清洁(CIP)系统和获得X的斜角易清洁链轮，客户能够以X高的效率彻底清洗传送带的底面、链轮和轴。螺旋传送带解决方案：创新型螺旋传送带系列可以把产品浪费减少一半，同时清除产品粘结和黑斑现象（金属磨损碎屑）。无需翻转传送带，停机维护时间缩短75%之多。 流程化、规范化的工业企业，使之前单一的手工操作，被一体化、多功能、多元化的自动化输送机械所替代；正如如今的自动化输送机，具备现代化元素横行包装机械市场，以及成套高科技生产机械设备市场，把元老X的手工操作排除市场。现代化输送机具有高效、低能、故障率低、维护方便、经久耐用、使用范围广泛、并且使用方便等X点。哪个生产型企业家不希望拥有性价比高、功能完善、低耗能、高效率的自动化输送机呢！市场不缺乏自动化输送机生产厂家，但是高质量的自动化输送机械设备少之又少，不少企业都是在模仿、抄袭，对输送机不再进行研究、创新。一个企业要想长久立足市场，创新发展是势在必行的方案，在保证设备质量的同时，创新是企业发展的灵魂。 速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18°，以达到营养成分不流失，品相不变色泽晶透。速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以X、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。采用螺旋的方式输送产品，占地面积小，冻结量大，因此这种机构方式可以制造产量较大的速冻设备，目前应用的也比较多，主要应用于食品行业速冻行业。按传动方式：电机、减速机在库体外部，主要用于冻结熟食品，油炸食品，卫生X势明显；电机、减速机在库体内部，主要用于冻结生食品，经过二次加工入口的食品。按送风方式：冷空气从网带上部送风，垂直吹过食品表面。该方式的X点是冷冻品的水平位移小；缺点是不适合冻结有包装的食品。水平送风：冷空气水平掠过冻品表面。此种方式的X点是可以冻结有包装的食品；缺点是冻品容易产生水平位移。
