上海革立泵阀制造有限公司
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产品概述：
FSB型氟塑料合金泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上X强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等X点。
用途：
广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
选型提示及其它说明：
用户在选用此泵时，应向本厂提供详细的工况，如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度和温度、防爆要求等以便本厂确定细分型号。
具体的细分型号有：
1．耐酸型：适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合液。
2．耐碱型：适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂的混合液。
3．耐杂质型：适用输送介质中含少量固相物料的酸性和碱性液体。如果含固量较大时可选用UHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵，或与本厂协商选型。
4．防爆型：适用输送易燃易爆的液体，配用防爆电机。
性能参数：
型 号 | 流 量 | 扬 程 | 口 径 (mm) | 功 率 (Kw) | 转 速 | 汽蚀余量 | 效 率 | ||
(m3/h) | (m) | 进口 | 出口 | 轴功率 | 电机功率 | (r/min) | (m) | (%) | |
FSB | |||||||||
25FSB-10 | 3.6 | 10 | 25 | 25 | 0.69 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
25FSB-20 | 3.6 | 20 | 25 | 25 | 0.97 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 1.25 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.51 | 3 | 2900 | 3 | 40 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.16 | 3 | 2900 | 3 | 42 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.18 | 3 | 2900 | 3 | 52 |
40FSB-40 | 6.3 | 40 | 40 | 25 | 3.1 | 4 | 2900 | 3 | 40 |
40FSB-50 | 6.3 | 50 | 40 | 25 | 3.55 | 4 | 2900 | 3 | 52 |
40FSB-80 | 6.3 | 80 | 40 | 25 | 7.11 | 7.5 | 2900 | 3 | 52 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.49 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
50FSB-40 | 12.5 | 40 | 50 | 32 | 4.3 | 7.5 | 2900 | 3 | 39 |
50FSB-50 | 12.5 | 50 | 50 | 32 | 5.8 | 7.5 | 2900 | 3 | 39 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.8 | 5.5 | 2900 | 2 | 45 |
65FSB-40 | 25 | 40 | 65 | 40 | 7.2 | 11 | 2900 | 3 | 52 |
65FSB-50 | 25 | 50 | 65 | 40 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 52 |
65FSB-80 | 25 | 80 | 65 | 40 | 14.1 | 18.5 | 2900 | 4.5 | 50 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3 | 45 |
80FSB-25 | 50 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3 | 50 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
80FSB-40 | 50 | 40 | 80 | 50 | 10.2 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4 | 50 |
80FSB-80 | 50 | 80 | 80 | 50 | 24.6 | 30 | 2900 | 4 | 66 |
100FSB-20 | 100 | 20 | 100 | 80 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 68 |
100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
100FSB-40 | 100 | 40 | 100 | 65 | 21.3 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |
100FSB-50 | 100 | 50 | 100 | 65 | 23.9 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |
125FSB-32 | 160 | 32 | 125 | 80 | 24.15 | 30 | 2900 | 5 | 70 |
125FSB-50 | 200 | 50 | 125 | 100 | 39.2 | 55 | 2900 | 5 | 65 |
150FSB-32 | 200 | 32 | 150 | 125 | 35.3 | 37 | 1450 | 5 | 60 |
故障与排除故障原因解决方法：
故障 | 故障排除 |
1、吸入管内有空气.迸口阻塞 | 1、清理管路，排净空气 |
2、吸上高度太高 | 2、降低泵安装高度 |
3、要求扬程大于泵扬程 | 3、更換扬程大的泵 |
4、排出管过细.管路损失过大 | 4、換口径与泵口等大的输出管 |
5、反转 | 5、改变方向 流量不足 |
1、叶轮损坏 | 1、更換新叶轮 |
2、密封件损坏 | 2、換密封件 |
3、数不足 | 3、增加转数 |
4、进口管过细 | 4、按规定重裝管道 |
5、出口管弯头过多，阻力过大 | 5、重新合理安排管路 扬程不足 |
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大 | 1、降低介质粘度或增加注灌压力 |
2、叶轮和叶片损坏 | 2、更换叶轮 |
3、转数不足 | 3、增加转数 轴端渗漏 |
1、机械密封卡环过松 | 1、旋紧卡坏两只内六角螺钌 |
2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大 | 2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧 密封泄漏严重 |
1、密封元件材料选用不当 | 1、向供泵串位述明介质情况，配适当动靜环 |
2、磨瘵付严重磨损 | 2、更換磨损另件.并调整弹簧压力，减少磨损 |
3、动靜环吻不勻 | 3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置 |
4、磨擦付过大静环碎裂 | 4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差 |
