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•产品说明：产品规格：25～150；传动比:单X7.5～100；双X300～5000;输入功率：0.06 ～ 15kW；输出转矩：2.6 ～ 2670N•m。共2000余种不同的规格、传动比、联接和安装方式可供选用，满足用户各种需求。
•产品特点：采用欧洲技术，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低、振动小、效率高，承载能力大，具有多种联接结构和安装方式，通用性强。
•技术参数：
•应用X域：橡塑机械、建材机械、环保机械、起重物流、陶瓷机械、电子机械、食品包装、冶金机械、印染机械、饮料机械、石油化工、舞台机械等多个X域。
蜗杆传动类型
按蜗杆形状的不同可分：
1．圆柱蜗杆传动
2．环面蜗杆传动
3．锥蜗杆传动
失效形式和计算准则
在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，故胶合和磨损破坏更为常见。
为了避免胶合和减缓磨损，蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成，螺旋表面应经热处理（如淬火和渗碳），以便达到高的硬度(HRC45～63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造，对低速不重要的传动，有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损，应选择良好的润滑方式，选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损，还没有成熟的计算方法。齿面接触应力是引起齿面胶合和磨损的重要因素，因此仍以齿面接触强度计算为蜗杆传动的基本计算。此外，有时还应验算轮齿的弯曲强度。一般蜗杆齿不易损坏，故通常不必进行齿的强度计算，但必要时应验算蜗杆轴的强度和刚度。对闭式传动还应进行热平衡计算。如果热平衡计算不能满足要求，则在箱体外侧加设散热片或采用强制冷却装置。
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