一、单锅喷淋式(直冷)高温高压调理杀菌釜产品简介
单锅喷淋式(直冷)高温高压调理杀菌釜适应范围:
全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料:
1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装:铝箔袋、透明带、真空袋、高温蒸煮袋等。
单锅喷淋式(直冷)高温高压调理杀菌釜设备特点
1)减少空气消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。
2)少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。
3)水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。
4)低噪音,创造安静、舒适的工作环境。
5)釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
6)完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到X低,特别适合含气包装的产品。
7)蒸汽杀菌功能(可选项)
单锅喷淋式(直冷)高温高压调理杀菌釜主要技术参数:
二、杀菌锅操作说明
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行
,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会X过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两
端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又
具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.5~0.8
个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力
来补偿。
在杀菌过程中,应注意X初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定
程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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