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一、双层回转（静止）高温高压调理杀菌釜产品简介
双层回转（静止）高温高压调理杀菌釜适应范围：
1、金属容器
2、塑胶容器
3、软袋包装
双层回转（静止）高温高压调理杀菌釜设备特点：
1）热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。
2）完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。
3）整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，X化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。
4）通过控制热气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了包装材料的破坏。
5）平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产品。
6）升温时，热量以X快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果，X快的达到所需的F值（旋转式）。
7）由于旋转强迫对流，包装内部不存在冷点，同样适合于粘度较高的产品（旋转式）。
8）产品全部被水浸没产生浮力，大大减轻了产品包装的摩擦与碰撞（旋转式）。
9）加热过程中旋转搅拌产品，防止包装物温度过高，避免破坏容器和外层产品的过渡蒸煮，防止产品在加热过程中的分层、沉淀现象（旋转式）。
10）确保有X理想的传热效果，高温短时间的灭菌能提高效率，处理更多的产品（旋转式）。
双层回转（静止）高温高压调理杀菌釜主要技术参数：
二、杀菌锅分类
①从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。
1、手动控制型
所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气自控型
压力由电接点压力表(双表1控排，1控补）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑自控型
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。
4、电脑半自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。（除去进出货物和开关锅门）
5、电脑全自动控制型（远程控制型）
在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。
②从杀菌方式上
1、静止蒸汽杀菌锅
静止杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器，用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常，把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中，推入或卸出杀菌锅。杀菌时，容器并不运动，由此被命名为‘静止杀菌锅’。装笼筐时，将一个筐放在另一个筐的顶面的静止杀菌锅被称作‘立式锅’。将一个筐放在另一个筐的旁的静止杀菌锅被称作‘卧式锅’见图1-1。有些模式的静止杀菌锅操作时不使用容器支撑系统。这些杀菌锅被称作‘无笼筐杀菌锅’。杀菌锅内所用加热介质，如本章所述，为蒸汽。
为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅的正确装置和操作，是很必要的。供汽应充足，以便使杀菌锅能在合理的时间内升至杀菌温度。如果容器在锅内冷却，供水应充足，以便使在合理的时间内获得充分和均匀的冷却。由于这类杀菌锅在纯蒸汽条件下对产品杀菌，排气孔的设计、安装和操作要使空气在杀菌计时开始从杀菌锅中排除。
2、加压静止杀菌锅
术语“过压”系指施加于杀菌锅的，X过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉（121.1℃）时的压力大约是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加于杀菌锅的X过该15psig（103.4千帕）的压力都称之为过压。
本章中讨论的杀菌锅系统可能会在X过给定温度蒸汽产生压力以上10－20psig（68.9－137.9千帕）操作。在杀菌循环过程中，系统通过导入空气或额外的蒸汽进行加压。
由于包装结构和/或密封类型的区别，容器对内压的承受力会有一定的局限，杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完整度。容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力。一些过压杀菌的容器例子有带热密封盖子或双层金属卷边的半刚性塑料容器，软包装袋，金属盘和玻璃瓶。
杀菌中设计了不同类型的杀菌锅以提供加压的方式，所用加热介质有：
--水，容器完全浸没在水中。
--水，容器上部的水喷淋。
--水喷雾和蒸汽/空气相结合。
--蒸汽/空气混合物。
其中使用加压的杀菌锅的类型：
2.1使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅
在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中，所有容器完全被水浸没。水是加热介质，压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅，可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅，水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的热分布。
2.2蒸汽加压完全水浸式杀菌锅
蒸汽加压完全水浸式杀菌锅内所有的容器被完全浸没在水中。水是加热介质，额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。用泵进行水循环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。
2.3水喷雾或水喷淋式水杀菌锅
某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。
2.4蒸汽/空气杀菌锅
某些杀菌锅是使用蒸汽/空气混合物作为加热介质。混合物中蒸汽对产品进行加热，空气则作为过压源。将一个高速风机安装在杀菌锅的前部或后部来保持蒸汽和空气的均匀混合，并使混合物在容器间循环。
③从罐体结构上分有七种：
1、单罐杀菌锅
2、双层杀菌锅
3、双锅并联式杀菌锅
4、三锅并联式杀菌锅
5、立式杀菌锅
6、电汽两用杀菌锅
7、旋转式杀菌锅
④从锅体材质上分有三种：
1、全不锈钢
2、半钢
3、碳钢
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