将猝火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度"C),保持一定时间,然后将温度逐步回升到常温状态的一种消除内应力方法。悴火后的金属材料冷却到常温时,金属材料中含有大量残余奥体,深冷时残余奥体继续转变为马氏体,从而减少金属材料中的残余奥体比例,对工件起到减小猝火应力和增强尺寸稳定性的作用。冰冷处理需要冷冻设备,成本相对较,常用于对精度、稳定性要求很的零件的消除内应力处理。冰冷处理一般安排在工件精加工之前进行。振动时效的实质是以振动的形式给管件施加附加应力,当附加应力与残余应力叠加后,达到或过材料的屈服时,工件发生微观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。
对提升液压支柱的工作稳定性和安全性提升供了X的保障。预应力感应加热稳定化处理的目的是提升钢丝的抗应力松弛性能。抗应力松弛性能是指在恒温、恒应力作用下,屈服强度随时间降低的速度。降低的速度越小,则抗应力松弛性能就好,相反降低速度快,抗应力松弛性能就差。因为,应力松弛会引发预应力钢丝的强度损失,导致钢丝过早断裂失效。通过钢丝稳定化处理来提升预应力钢丝的抗应力松弛性能,对延长的使用使用时间具有意义。管件感应加热能控制热处理温度。感应加热采用光电辐射温度计测植钢材加热温度(目前均采用红外测温仪),通过人工或自动控温系统,可将热处理温度控制在土l0°C。而传统加热炉内的温度控制范围则在士C20~30)°C。
由于在大气中加热和冷却,表面会产生不同程度的氧化,严重地降低了冷拉钢材的表面质量和尺寸精度。由于氧化严重将产生氧化皮剥落,从而降低了金属的收得率。生产统计表明,无保护气氛加热炉进行GCr15冷拉材退火时,因氧化皮剥落造成的金属损失为0.10%~0.20%。不同加热方法与GCr15冷拉材的氧化增重试验结果。数据表明,在700~800°C温度时,感应加热的氧化增重植仅为电炉加热的20%~25%,快速加热和无保温时间的快速退火方法,能明显降低金属的氧化。由于感应加热降低了金属氧化,使退火处理前后钢材的尺寸变化很小。给出了GCr15冷拉材退火处理前后,对应位钢材直径的变化。数据说明,经800°C感应加热快速退火处理后。
因其剪切变形大于强度螺栓摩擦型连接,因此不应用于直接承受动力荷载的结构。又因其在荷载作用下产生滑移,所以也不宜用于承受反向内力的连接。对于承受拉力的受拉型强度螺栓连接,由于预拉力的作用,构件间在承受荷载以前已存在挤压力。当强度螺栓受到外拉力作用时,X先要抵消这种挤压力的作用。在克服挤压力之前,对螺栓的预拉力没有大的影响;当构件完全被拉开后,强度螺栓的受力情况与普通螺栓受拉相同。焊接过程是一个局部加热而后逐渐冷却的过程。施焊时,在焊件上产生不均匀的温度场,焊件产生不均匀的变形,从而产生焊接应力。焊接残余应力是指焊接后残留在焊接结构中的应力,它是在没有荷载作用下的内应力,可在焊件内自相平衡,纵向焊接残余应力受力要求。