硬质合金锯片是木制品加工X常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
标准件的直径有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM
正确使用方法
基本要求:
1. 按设备的设计要求选择合适的锯片。
2. 所配设备应具备安全保护装置,如:防护罩,断电刹车,过载保护等。
3. 有X操作人员安装和使用,并穿戴劳动服装,佩带防护镜,耳罩等。
4. 作业者不能带手套,长发要置于工作帽内,并注意X带及袖口,以防发生危险。
5. 远离火源和潮湿的环境。
安装要求:
1、 设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装固定牢固,无振动等。
2、 检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。
3、 装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
4、 锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。
5、 设备开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。