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几种常见的全自动电镀生产线简介
在我国电镀厂里几种常见的全自动电镀生产线有：直线龙门式全自动生产线、环形垂直升降式生产线、滚镀生产线、塑料电镀自动生产线等。
直线龙门式生产线：
直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚筒)。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线，
务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳，适用于各种尺寸的镀槽吊运工件，对于镀槽长度较大的自动线，可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边，具有减缓轨道和运行的以及电气传感故障检查方便的X点;使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制，具有生产过程参数自动记忆、储存，可供品质检查追溯的X功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制，运行X;可配备高精度
的，保证镀层高品质;也可配上X质整流机，保证电镀的稳定。
环形垂直升降式电镀生产线：
环形垂直升降式与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。
工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。
环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现铬， ABS铜镍铬等电镀要求。
滚镀生产线：
滚筒面板采用板材折弯成形或X网格板拼捍成形,逐位X立驱动、带驱动滚筒,链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、X立电机及减速机传动,可以无X变速转动，采用变频器或直流电机。
塑料电镀自动生产线：
塑料电镀广泛应用于装饰件、手机装饰件和标牌等行业，随着工程塑料应用的扩大，塑料电镀的范围也在扩大，主要适用于ABSPC塑料产品的电镀处理。
X先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层，使之兼有塑料盒金属二者的X点，既塑料金属化，然后进行常规电镀。
金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷，具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好，镀层硬度等特点。
