主要技术参数 | Z3050×16 |
钻孔X大直径mm | 50 |
主轴端面至工作台距离mm | 320-1220 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 |
主轴行程mm | 300 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 |
主轴转速范围r.p.m | 25-2000 |
主轴转速X数 | 16 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.04-3.2 |
主轴进给量X数 | 16 |
摇臂回转角度° | 360 |
主电机功率 kw | 4 |
升降电机功率 kw | 1.5 |
机床重量kg | 3500 |
外形尺寸mm | 2500×1060×2800 |
※液压夹紧
※液压变速
※液压预选
※机械电气双重保险
主要功能与特点:
1、外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
2、采用液压预选,液压夹紧,液压变速
3、导轨经X高频淬火。
4、摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。
5、结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。而且它将钻床的X点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱上做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
【产品相关说明】
性能及特性: |
一、操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁X性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3、开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮,启动油泵电机。
4、按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转动摇臂。
5、选择低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试自动进给。
6、进给退出,主电机停止,按压总停按钮。
7、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
8、清洁机床,按设备润滑图表注油,立柱、摇臂抹油。
二、安全操作规程
1、加工时,严禁戴手套,工件夹装应牢固,钻小件,应用平口钳或工具夹夹住,不许用手夹着钻。
2、在开机钻孔情况下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测量。
3、在摇臂钻的横臂回转范围内,不准站人,横臂应卡紧。
4、横臂下,工作台上,不准放杂物,不准有障碍物。
5、使用自动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。
6、钻头上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,禁止风吹或手拉。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台组成