慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由
于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所
以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际
【设计选型指南】
1、 设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备X大产水量计;
原水硬度 ≤6m·mol/L时,可以按表中设备的X大产水能力选型;
原水硬度 ≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8~10m·mol/L,应按设备X小产水能力计算,或采用多X系统;
原水硬度≥10m·mol/L,须选用多X处理,一般两X处理可达到要求。
3) 用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备X高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水,一般按
锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有:悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子,以及溶解气体等。这种
水(结垢主要为钙,镁离子)如果不经任何处理,一旦进入锅炉内,将会带来危害,悬浮物、胶体、无机盐受热或X过
其饱和浓度时,就会沉降析出,形成泥渣、水垢,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环,燃料浪费、受热面损坏、锅
炉出力下降、清洗量加大。
据测定,结有1毫米厚的水垢,浪费燃料10%,10千克力/厘米2的锅炉,无垢运行时,管壁温度为280℃,结
有1毫米厚硅酸盐水垢后,管壁温度因热阻加大而升高至680℃,此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘
米2,导致锅炉压力下降,炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等
严重事故发生,停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时,酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉
寿命,并污染环境。
当含有钙,镁离子的水通过钠离子交换剂时,水中的钙,镁离子被结合在交换剂上,而交换剂本身的钠离子则被
等当量的排到水里,这个过程就是生水软化;钠型树脂失效转变到钙镁型,通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到原
来钠型,这个过程就是再生,软化,再生循环达到原水处理。水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原
因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口多路阀式
软化水设备是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等
材料构成全自动软化水设备。
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