纯水设备反渗透膜清洗步骤
本文介绍了影响复合膜性能的常见污染及其清洗方法,本文适用于 4 英寸、 6 英寸、 8 英寸及 8.5 英寸直径
的纯净水设备 纯水设备反渗透膜元件。
注 1 :在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触,如果发生这种接触,将会造成膜元件性能下降,
而且再也无法恢复其性能,在管路或设备杀菌之后,应确保送往纯净水设备 纯水设备反渗透膜元件的给水中无游离
氯时,应通过化验来确证,应使用亚硫酸氢溶液来中和残余氯,并确保足够的接触时间以保证反应完全。
注 2 :在纯净水设备 纯水设备反渗透膜元件担保期内,建议每次渗透膜清洗应与海德能公司协商后进行,至少
在X一次清洗时,海德能公司的现场服务人员应在现场
注 3 :在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂,因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。
1. 纯净水设备 纯水设备反渗透膜元件的污染物
在正常运行一段时间后,纯净水设备 纯水设备反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的
污染,这些污染物中X常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关,污染是慢慢发展的,如果不早期采取措施,污染将会在相对短的时间
内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法,不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
2. 污染物的去除
污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过改变运行条件来实现,作为一般的原则,当下列
情形之一发生时应进行清洗。
2.1 在正常压力下如产品水流量降至正常值的 10 ~ 15% 。
2.2 为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了 10 ~ 15% 。
2.3 产品水质降低 10 ~ 15% 。盐透过率增加 10 ~ 15% 。
2.4 使用压力增加 10 ~ 15%
2.5 RO 各段间的压差增加明显 ( 也许没有仪表来监测这一迹象 ) 。
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