预处理及适用范围
预处理包括:原水池、原水泵、多介质过滤器、软化器等。
主要解决以下问题:
1、防止有机物污染;
2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞;
3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏;这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。
4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积
半导体生产用X纯水,电镀厂用水,实验室以及医疗用水,染料用水,光学制造用水,食品,电子,医药,化工
等需要纯水及X纯水企业。
反渗透各X滤芯介绍
X一X:PPF滤芯 对进入自来水进行预处理,滤除水中之泥沙、悬浮物、胶体、杂质等,过滤面积和纳污量大,
过滤效果好,使用寿命长,并可进行清洗,反复使用。
X二X:UDF滤芯 吸附水中之巽味、巽色、余氯、卤代烃及有机物等对有人体有害的物质。KDF可除去90%
以上的余氯,使活性炭的寿命大大延长。
X三X:CTO滤芯 深层次吸附水中之巽色、巽味、卤代烃及有机物等人体有害的物质,X改善出水口感。
长寿命的压缩活性炭和高纳污能力的网布构造,使滤芯具有双重功能的过滤性能。
X四X:RO反渗透膜 反渗透膜的孔径仅为0.0001微米,一个细菌要缩小四千倍,传染性病源也要缩小200倍
以上才能通过,因此水中所有微细不纯的杂质\可溶性固体\细菌\及病毒无法渗透过高精密度的反渗透膜..将水与其它杂质
及污染物分离,有害物质由浓水中自动排出,纯水则进入压力桶备用。
X五X:后置活性炭滤器 进一步深层次除去巽味、余氯和抑菌,防止净化水的二次污染,使饮水更卫生、更安
全。
“逆渗透”一个新名词。何为逆渗透呢?也就是说:在通常情况下的物理性的渗透指的是稀溶液向浓溶液方向渗透;
那么相反的道理就是逆渗透啦?可是这有被物理性质啊!为了解决这一问题,我们在浓溶液的方面施加一定的压力来达
到渗透的发生,这种现象就叫逆渗透,比如:我们通过给自来水施加压力使水通过RO逆渗透膜产生渗透,从而分离出
X质的纯水。那么渗透不过去的物质就被排除。 何为纯水机:X基本的区别在与机器自身可以分离出纯水与废水,所谓
的废水就是不能渗透的物质;而饮水机则是需要外购纯水使用;而今在市场上出现大批的过滤器,给消费者产生了误解。
那么何为过滤器?也就是水通过开机器后经过简单的处理,在内部不产生分离,没有废水排放点,所有的水都有利用了
的一种机器。
反渗透纯水机的特点:本机是由三道前置滤芯、增压泵、逆渗透膜、蓄水灌、矿化处理器、X等组成。
X一道前置滤芯:5umPPF滤芯,器孔径为5微米,可X滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及直径大于5微米的一切
杂质;
X二道前置滤芯:颗粒活性碳滤芯,活性碳有X强的吸附力,可以X的吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学
药剂;
X三道前置滤芯:精密活性碳滤芯,可X去除水中的细菌、毒素、重金属等。
X四道:RO逆渗透膜,也是机器上X关键的部位,因其孔径为0.0001微米,一个细菌的直径通常为1微米,病毒
的直径通常为0.02微米,所以它不但能X的去除水中有害离子,而且还能去除所有的细菌和病毒,只允许水分子通过。
X五道滤芯:后置矿化处理器,可以抑制细菌的再生、改善纯水的口味、添加所需矿物质。蓄水灌:为用户及时提
供足够的纯水,内置12升纯水,关键是高压全封闭与空气隔绝,X的保持了水质。
X:排水。
而常规的饮水机:是指用户所需净水必须依靠外购来满足饮水需要,在消毒、家具安全、水的洁净方面都面临着一
个无法判断的因素,从而可能给自身带来隐形的危害。
1、运输和储存
1)在运输之前排出反渗透设备里面所有的水分并彻底的干燥。当排水需要打开塞子、排水阀的时候,供方需要确
保在运输之前将这些部件重新塞回进去。
2)所有开口部分和加工表面提供防护,为了X防止出现运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质等情
况。
3)法兰接口主要是由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来进行保护的,并且用螺栓连接到法兰上面。
4)螺纹或插入的焊接口以塑料保护器用旋入或插入的形式来固定。
5)对接焊接接口由盖住整个段口的大木盘来进行保护操作,并且用金属带或沟扣扣紧。盖子、带子和钩扣不能够
焊接到设备上去。
6)为了能够使设备在运输当中牢固地被支撑,所有松动的部件用柳条包装起来或以装箱的方式运输,有内部支撑
的地方,明显地标注“试验和在运行前去除内部支撑”。
7)贮存场地的环境条件应和安装地点类似,即室内设备应储放室内,室外设备在室外进行储放。在要求预防凝结
和潮湿的地方,应提供干燥剂,此干燥剂必须定期进行更换或烘干操作,更应该注以说明。对于某些特殊物品,供方提
供储存说明,并且推荐长期储存的方式方法。
2、包装
1)供方按招标文件规定的环境选用一种涂层作为运输、储存和运行等方面提供防腐保护。
2)设备在包装前清除一切内在的杂乱物质,包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、笔、蜡笔、油漆记号及
其它有害物资。
3)全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料供货商推荐的所用法规,在涂底漆操作
之前,进行喷砂处理。并且底漆在喷砂清洁后8小时以内和出现铁锈前进行操作。
4)全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面,作为X低要求施以底漆和面漆作为保护膜装置,底漆和面漆应由同一制
造厂进行生产加工,X后的颜色由买卖双方来进行协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非表面不要求涂层.
5)不锈钢表面采用不含卤互的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的无铁的手动或电动工具、或用氧化
铝磨料等。
6)压力容器和膜元件是一种特殊的材料,其包装必须根据制造厂提出的要求来进行。
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