环氧地坪漆中固化剂含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以X良的附着力。
环氧树脂具有很强的力学性能,很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
固化收缩率小 环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成或羟基与不饱和基团的加成聚合,固化时不产生小分子挥发物;环氧树脂本身具有仲羟基,再加上环氧基团固化时派生的部分残留羟基,它们的氢键缔合作用使分子排列紧密,因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中X低的品种之一,一般为1%-2%。相对地,酚醛树脂的收缩率为8%一10%;不饱和聚酯树脂为4%一6%;有机硅树脂为4%-8%。如果选用适当的填料可使收缩率降至O.2%左右。线膨胀系数也很小,一般为6 X 10-s℃—1所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。
环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
环氧树脂也存在一些缺点,比如耐候性差,环氧树脂中一般含有芳香醚键,固化物经日光照射后易降解断链,所以通常的双酚A型环氧树脂固化物在户外日晒,易失去光泽,逐渐粉化,因此不宜用作户外的面漆。另外,环氧树脂低温固化性能差,一般需在10℃以上固化,在10℃以下则固化缓慢,对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便。
工艺性好 环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶高固体分的粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。能溶于多种溶剂,树脂的溶解性随分子量的增加而降低,酮类、酯类、醚醇类和氯化烃类是环氧树脂的溶剂,对环氧树脂有很好的溶解力。芳烃和醇类氧树脂的溶剂,单色芳烃和醇类混合后,即可作为中分子树脂的溶剂。