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激光切割机在服装行业的应用

　　激光切割机加工作为一种全新的加工方法，以其加工X、快捷、操作简单、自动化程度高等X点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。

激光切割机与传统的切割方式相比不仅价格低,消耗低.并且因为激光加工对工件没有机械压力,所以切割出来产品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且还具有操作安全,维修简单等特点.可连续24小时工作。

激光机切割出来的无尘布无纺布边不发黄,自动收边不散边, 不变形，不会发硬,尺寸一致且X；可切割任意复杂形状；效率高、成本低，电脑设计图形,可切割任意形状任各种大小的花边。由于激光和计算机技术的结合，用户只要在计算机上设计，即可实现激光雕刻输出并且可随时变换雕刻.,可边设计边出产品。

皮革行业又在一次更新, 皮革X激光切割机打破了传统手工和电剪速度慢和难以排版,充分解决了效率达不到和浪费材料的难题.激光切割机速度快，操作简单，只需把所要裁剪的图形及尺寸输入到电脑，机械就会把整张的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光实现非接触式加工，简便快速。

用于皮革、箱包企业及皮鞋、鞋材生产企业的激光切割雕刻机, 集切割、雕刻和镂空于一身，适用各种皮革料的加工：高档鞋材、皮包、皮衣切割特殊形状，无毛边，尺寸标准，误差小（±0.1mm），效果柔软，无高周波或刀模切压的生硬感。另可于皮革上刻画特别效果或图案，使成品更显精细及别具创意。

服装行业高效解决方案

随着激光应用的不断深入，仅利用单一的激光设备进行加工将无法满足用户的实际需求。金运多年来，始终洞察市场，针对竞争日益激烈的服装行业，一举推出了集设计、排版、裁切、ERP等于一体的全套激光解决方案，旨在为用户带来更高效、更便捷、更省料、更高品质的享受。

服装行业解决方案流程：

服装设计（打版、放码）?样片自动排版?样片裁切

服装行业解决方案排料特色：

全自动排料效率高，节省排料时间和节省布料，全自动排版一般花费时间为3-5分钟，排版效率一般有85%以上。

兼容文件格式多，方便客户导入各个服装软件的文件数据进行排版操作。

投资收益比大幅增加。

自动在线排料的投资效益分析表：

比较项目	人工排料	使用XX排料	比较结果	备注
平均布料利用率	约86%	约87%	节省1%	实际效果体现
每年所需布料	约40万米	约39.6万米	节省4000米	30万件/年
每年布料成本	约800万	约792万	节省8万	平均20元/米
人力成本	12万/年/2人	6万/年/1人	节省6万	工资约4000元/月/人
排料时间	约40分钟	约4分钟	效率提升10倍	排一个唛架平均时间
采购估料准确率	约90%	约98%	提高8%	估料效率与准确率提升
排料失误率	约5%	约0.5%	减少4.5%	错排、漏排失误减少

操作便捷扩展性强的打版系统：

打版系统与激光裁剪相结合，无需输出纸板图样，只对几个关键数据的修改便可实现样版结板的连动修改，同时还具备部件插入功能，可将X子、袖子分别建库，制版时只画衣身，从库中选择合适X子（袖子）插入衣身文件中，系统将按照衣身相应部位的尺寸调整插入X子（袖子）的大小。非常适合“单量单裁”、“制服”和中小批量制作的服装企业和个人。

智能识别服装抄版系统：

通过数码摄像，软件自动完成衣片的轮廓识别并生成计算机所用的文件，多个衣片一次拍照输入，一次性完成服装的准确快速抄版。

功能强大的放码系统：针对不同类型企业，提供按挡差使用公式法、码点直接编辑输入等多种放码方式，可进行快速准确的推放、曲线保型性强，操作灵活方便，智能化程度高。

金运X特的人工和自动交互式排版系统： X性强，可将文件夹中的模板文件，自动导入到程序模板区域，自动导入模板的名称和个数。并可根据样片图形，自动或手动排到X区域中，极大的节约了布料损耗。
以下介绍我公司服装行业几款机型：