西安蓝田县恒远水电设备有限公司
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轴承油槽液位监测MPM460W多功能水位变送控制器
轴承油槽液位监测MPM460W多功能水位变送控制器
轴承油槽液位监测MPM460W多功能水位变送控制器
轴承油槽液位监测MPM460W多功能水位变送控制器
MPM/MDM460/MPM460W/ MPM460WK型多功能智能压力/差压/液位变送控制器可适用于露天及现场环境比较恶劣的场合，对现场压力、差压、液位进行X测量和控制，是一种能够以RS485总线形式组•RS485半双工通讯接口，能够进行数据信号传输和远程调校，方便组网，易与无线MODEM接口，实现数据无线远传；
•感压部分分别采用扩散硅压阻式压力、差压敏感元件，采用非线性数字修正技术进行补偿，产品精度高；
•变送控制器经过严格测试和筛选，性能可靠，电子壳体采用铸铝件，整机防护等X达到IP65；
•现场可通过按键手动调校和进行参数设置，操作方便；
•LED测量值显示和状态信息显示；
•可提供X多五路压力控制接点；
•产品系列形式多样，有多种压力接口和标准输出信号供选择，灵活方便。
性能参数
MPM460 | 测量范围：-0.1…0～0.01…100MPa |
MPM460W | 测量范围：表压0～1…200mH2O |
MDM460 | 测量范围：差压0～35kPa…3.5MPa |
输出信号：模拟量4～20mADC，0～10/20mADC或0/1～5VDC；数字量RS485
精度： ±0.25%FS(典型)； ±0.5%FS(X大)
零点温度漂移：±0.03%FS/℃(≤100kPa) ±0.02%FS/℃(＞100kPa)
满度温度漂移：±0.03%FS/℃(≤100kPa) ±0.02%FS/℃(＞100kPa)
长期稳定性： ≤±0.5%FS/年
继电器接点控制数目：1点～5点负载能力： 240V/3A(AC)或30V/5A(DC)触点寿命：＞100000次显示部分： 4位0.56英寸LED数据显示，显示范围：-1999～9999
4位0.36英寸LED状态信息显示
供电电源： 220VAC±15%或220VDC或24VDC
X大功耗： ≤3.5W
环境温度： -10℃～60℃振动频率：(0～300)Hz
介质温度： -10℃～80℃加速度：≤3×9.81ms-2
存贮温度： -40℃～125℃冲击：≤10×9.81ms-2
压力接口：不锈钢1Cr18Ni9Ti隔离膜片：不锈钢316L
电子壳体：铝合金 密封方式：氟橡胶或全焊接
接口形式：标准型MPM460接口为M20×1.5外螺纹，标准型MDM460接口为G1/4内螺纹
水电厂自动化元件的质量X劣直接关系到水电厂的安全运行，也影响着综合自动化水平的提高。为此，葛洲坝大江电厂对其自动化元件进行不断改造和X化完善，在X化选型和改造过程中，采用先试验再推广的方法，使机组自动化元件在运行中的可靠性和稳定性有了显著改善，从而大大提高了电厂综合自动化水平。葛洲坝大江电厂有14台单机为125MW的轴流转桨式水轮发电机组，主、辅设备大部分为国产设备，于1986年6月开始投产运行。由于受当时国内技术条件的限制，机组自动化元件主要是主机厂提供的配套产品。在投产初期，机组自动化元件就暴露出较多的问题，如：液压电磁阀可靠性差，顶盖浮子发卡造成水淹水导轴承事故，电动阀门驱动装置拒动，高压油压力开关整定值易变动等，造成安全事故频繁，自动化程度很低，主要靠人海战术来维持安全生产。90年代初期，电厂开始着手对机组自动化元件进行选型试验和推广改造，先后对多种自动化元件进行了换型改造。10年多来，对机组自动化元件的不断X化，使其运行可靠性和稳定性有了显著改善，大大提高了电厂的综合自动化水平。
1机组自动化元件换型改造1.1电动阀门驱动装置ZBF22QS双动自保持球阀-----机组的冷却水系统水源直接取自长江，由于水中带有大量的泥沙和杂物，使得机组供水系统异常复杂，单台机采用了11台电动阀门。原电动阀门的驱动装置力矩偏小，无机械过载保护，运行中经常发生不能电动或机械过载卡死。另外，电动阀门驱动装置在工艺上无防潮措施，使得电气回路经常发生接地，造成电动阀门无法正常运行。1990年电厂将原技术供水用的1－9DF电动阀驱动装置全部更换为Z－60、Z－90型阀门电动驱动装置，该装置具有力矩大、开关方向均有过载保护、电气密封性能好、安装调试方便等特点。在随后的几年中，电厂将水系统滤水器手动排污阀也更换为ZBF22QS型电动阀门，并对14台机组压油装置的主供油阀进行了改造，安装了驱动装置。经过近十年的运行考验，该驱动装置运行情况良好。
