江北耐腐蚀立式渣浆泵各部件安装位置余姚加长液下渣浆泵100RV-SP立式渣浆泵韩辉牌立式渣浆泵单X、单吸、离心式水泵，按出口直径分为4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸，16寸，18寸，20寸等几大系列多种规格。该泵在水力设计、结构设计方面有创新，过流部件采用抗磨蚀的高铬耐磨合金铸造，微型离心水泵具有高效、节能、耐磨、运行可靠等特点，适合输送含固体颗粒的强磨蚀的砂浆、灰浆、矿渣等，输送的固液混合浓度可达到60%，是比较理想的抽砂、送砂设备，用户可根据实际工况采用单机或多机串联运行的方式达到远距离施工。广泛应用于抽砂、围海造地、电力粉煤灰输送、冶金行业输送尾矿等。
立式渣浆泵在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。韩辉牌液下渣浆泵轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单X单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。江北耐腐蚀立式渣浆泵各部件安装位置丽水工业液下渣浆泵200SV-SP液下渣浆泵
液下渣浆泵配件：1轴、2迷宫套、3轴承、4轴承挡套、5轴承箱(体)、6轴承、7支架、8滤网、9后护板、10叶轮、11泵体、12下滤网、13吐出管、14对开吐出法兰、15调整垫、16支架压紧盖、轴承端盖、定位套等。
液下渣浆泵X点:
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.江北耐腐蚀立式渣浆泵各部件安装位置可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.液下渣浆泵无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
卧式离心式渣浆泵调节叶轮间隙时X先停止渣浆泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按渣浆泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。对于金属内衬渣浆泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，对于橡胶内衬渣浆泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此一半作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再洗启动前，须检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。
立式渣浆泵流量不足原因：
1、立式渣浆泵转向不对，转速太低，处理方法是检查旋转方向，检查提高转速；
2、大通长轴立式渣浆泵选型系统静扬程增加，处理方法是检查液体高度和系统压力；
3、渣浆泵阻力损失增加，处理方法是检查管路及止向阀等障碍；
4、立式渣浆泵壳体和叶轮耐磨环磨损过大，处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮；
5、离心式水泵其他部分漏液，处理方法是检查轴封等部分；
6、立式渣浆泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀，处理方法是清洗、检查、调换。
除了具有泵头外，在支架方面，渣浆泵选用水平中开式及筒式两有些，可根据详细泵头类型来挑选适宜的托架。其意图即是为了固定水泵设备，起到极好地支持作用。ZJ渣浆泵由泵头有些、托架有些构成。而相应的泵头又可分红泵壳、叶轮、轴承等附件构成。一起组成了杂乱、高效的水泵设备。江北耐腐蚀立式渣浆泵各部件安装位置水泵电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”两个方面，尤其是X一种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。相反，配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。这两种情况都不能保证设备安全、经济地运行，必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才能达到好的效果。
