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港口货架生产厂家
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阁楼式货架整体结构为拼装式，通常利用中型货架或重型货架作为主体支撑加上楼面板（根据货架单元的总负载重量来决定选用何种货架），楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板等阁楼X楼板，楼板采用互扣式结构，无须现场焊接，整体美观、大方。与混凝土结构或型钢结构相比，由于底楼货架本身起到上面楼层的支撑作用，具有成本低、空间利用率高的X点。
近几年阁楼式货架多使用冷轧型钢楼板，它具有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等X势.有多种类型可选，并且易匹配照明系统，存取、管理均较为方便。单元货架每层载重量通常在500kg以内，楼层间距通常为2.2m~2.7m，顶层货架高度一般为2m左右，充分考虑工作人员操作的便利性。
阁楼式货架面板有平板、花纹钢板、冲孔钢板等品种以适应防火、通风、光照等不同使用要求。货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。
阁楼式货架通常承载能力在300KG~1000KG/平方米，立柱选择承载能力强、用钢量少的圆管；主次梁可以根据承载需要选择目前在钢结构工程中X经济合理的H型钢及X钢平台C型冷弯成型梁。根据客户要求进行总体规划，计算平台的强度和刚性，周围设置安全护栏。
1. 为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。
2. 货架安装应按图施工。当施工时发现或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。
3. 安装中采用的各种计量和检测器具，仪器，仪表和设备应符合X现行计量法规的规定，其精度等X不低于安装要求的精度等X。
4. 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽进行检验，合格后方可继续施工。
5. 安装中进行自检。
6. 货架安装施工，除应按本规范执行外，应符合X（行业）现行标准规范的规定。
B施工准备
1. 施工条件
1) 安装施工前，应熟悉图纸；对立体库，特殊或复杂的安装应编制施工方案。
2) 安装施工前，应了解安装现场运输道路，电源的情况。
3) 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程基本完成，有关的基础地坪，沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的杂物，垃圾等，应清扫干净。
4) 利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。
2. 收件检查保管
1) 开包或开箱前，应对照“发货清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录，如发现散包，缺件，严重损坏，及时反应，对散包，损坏，表面严重磨损的构件就地拍照，图像资料及时寄回。
2) 开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格，公差等尺寸，发现有误及时反应。
3) 构件，机械和工具均应妥善保管，不得使其变形，损坏，错乱和丢失。
3. 埋件（预置坑）检查
埋件（预置坑）的布置，几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前就对埋件（预置坑）进行检查。
C组装放线
1. 组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。
2. 应按平面图和有关建筑物的轴线，边缘线及标高线，划定安装的基准线。
3. 当测量直线度，平行度时，应当使用拉线和重锤。
D地脚螺栓
装设地脚螺栓应符合下列要求：
1. 胀锚螺栓应按图放线。
2. 胀锚螺栓的底端至基础地面的距离不得小于3D，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5D。
3. 装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋，预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。
4. 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa。
5. 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
6. 胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合下表的规定，钻孔深度可X过规定值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
E竖立货架片
1. 竖立货架片可根据货架片高度，重量采用人工（滑轮等），机械（车吊）等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。
2. 将头数排数列竖起后，则按图进行方位，尺寸复查，并进行标高，垂直，水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3. 使用垫板调平时，应符合下列规定：
1) 每一垫板组宜减少垫板块数，不宜X过5块，放置时厚的放在下面，薄的放在中间。
2) 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。
3) 调平后，每组垫板均应压紧。
4. 安装横梁时必须把两头扣入到位，同时插入安全销。
5. 各类型（如贯通，阁楼，悬臂式）货架特色部分则按其顺序，要求分别进行安装。
F安装时现场加工
安装时如遇到图纸要求现场加工，应根据有关技术标准进行操作加工。
G调整
1. 应对货架总体进行水平，垂直调整直至符合标准。
2. 对构件表面小面积的磨损应进行补涂。
3. 所有紧固件均应拧紧。
H验收
1. 安装工程竣工后，应按本公司技术部制定的标准或合同X的标准进行验收。
2. 验收时，应具备下列资料：
1) 总图或按实际完工注明修改的总图。
2) 设计修改的有关资料。
3) 自检记录。
4) 其他有关资料。
3. 应办理验收手续。
