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折弯机主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业,折弯机是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的X选机械,通过选配各种不同的模具,可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。折弯机可分为机械和液压两种,液压折弯机按同步方式又可分为:机械同步、扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。下动式是工作台及工作台上的工件一起向上运动,滑块不动,目前国内市场上已经比较少见了,多数是上动式的了,上动式的是工作台及工作台上的工件不动,滑块向下运动。按控制方式又可分为:普通控制、经济型数控和标准型数控。
WC67Y系列液压板料折弯机的特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,并通过时效振动或退火炉消除了内应力。
2、墙板采用了C形结构,所以能通过二台并排放置来加工大型工件。
3、液压上传动,安置于机床两端的油缸与滑块连接,直接驱动滑动工作。
4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步,使滑块平稳运动。
5、定位采用油缸内置机械档块结构,重复定位精度高。
滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整,手动微调,计数器显示。
6、滑块可以停止在任何位置,提高了安全性能。
7、上模有快夹装置,缩短了换模时间,提高生产效率,上模有手动调整装置,提高了工件精度和模具寿命。
8、抗偏载能力稍弱。
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操作说明及注意事项
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。
5、启动后空运转5-10分钟,上滑块满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作.
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料,以防在折弯时板料翘起伤人。
8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度,若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。
9、折弯机上模下行至X底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具和机器造成损坏。
10.机床工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单X在一端处压折板料。
12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折X过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
16.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
17.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
型号 公称压力 工作台长度 立柱间矩 喉口深度 滑快行程/行程次数 X大开启高度 主电机功率 机器重量 外表尺寸
40/2200 400 2200 1600 200 100/10 320 5.5 3000 2300×1000 ×1900
40/2500 400 2500 1900 200 100/10 320 5.5 3300 2600×1100×1900
50/2200 500 2200 1600 200 100/10 320 5.5 3300 2300×1150×1940
50/2500 500 2500 1900 200 100/10 320 5.5 3700 2300×1150×1940
63/2500 630 2500 1900 250 120/10 360 5.5 4800 2600×1600×2300
63/3200 630 3200 2600 250 120/10 360 5.5 5500 3300×1600×2300
80/3200 800 3200 2600 320 120/10 380 7.5 6500 3300×1700×2300
80/4000 800 4000 3100 320 120/10 380 7.5 7300 4100×1700×2300
100/3200 1000 3200 2600 320 120/5 380 7.5 7200 3300×1800×2400
100/4000 1000 4000 3100 320 120/8 380 7.5 8000 4100×1800×2400
160/3200 1600 3200 2600 320 200/6 450 11 11000 3300×1600×2600
160/4000 1600 4000 3200 320 200/6 450 11 12000 4100×2000×2600
160/6000 1600 6000 4820 320 200/6 450 11 20000 6100×2000×3200
200/3200 2000 3200 2600 320 200/3 500 11 13000 3300×2100×2800
200/4000 2000 4000 3100 320 200/3 500 11 15000 4100×2100×2900
200/5000 2000 5000 4000 320 200/3 500 11 19000 5100×2100×3000
250/4000 2500 4000 3200 350 250/3 550 18.5 20000 4100×2200×3500
250/5000 2500 5000 4000 350 250/3 550 18.5 23000 5100×2200×3500
250/6000 2500 6000 4800 350 250/3 550 18.5 27000 6100×2200×3500
300/5000 3000 5000 4000 400 250/3 550 22 27000 5100×2600×4000
300/6000 3000 6000 5000 400 250/3 550 22 30000 6100×2600×4200
300/7000 3000 7000 5620 400 250/3 550 22 35000 7100×2600×4400
320/7000 3200 7000 5620 400 250/2.5 600 22 38000 7100×2600×4400
350/6000 3500 6000 5100 450 250/2.5 680 30 33000 6100×2600×4200
350/7000 3500 7000 5620 450 250/2.5 680 30 40000 7100×2500×4500
400/4000 4000 4000 3100 350 300/2.5 620 30 31000 4100×2700×3800
400/6000 4000 6000 4820 400 320/2.5 620 30 39000 6100×2600×4200
400/6500 4000 6500 5100 400 320/2.5 630 30 44000 6100×2800×4300
500/5000 5000 5000 4100 400 320/2.5 630 37 48000 5100×3000×4400
500/6000 5000 6000 4820 400 320/2.5 630 37 53000 6100×3000×4700
500/7000 5000 7000 5620 400 320/2.5 630 37 62000 7100×3000×4900
600/6000 6000 6000 4820 400 320/2.5 630 37 66000 6100×2965×4700
600/7000 6000 7000 5620 400 320/2.5 630 37 72000 7100×2965×4900