江阴市博世杰科技有限公司
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2.1设备技术条件：
2.1.1设备占地面积： 32×3.0×5（长×宽×高）米。
2.1.2设备进料方向：左进右出。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.7MPa。
2.1.5液压油：46#液压油。
2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。
2.2设备主要技术参数
2.2.1轧制带钢宽度：200~450 mm
2.2.2轧制带钢厚度：1.2 mm
2.2.3轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4生产速度:无冲时速度约为10米/分钟
冲孔时速度约6~8米/分钟
2.2.4轧制工件长度：1500—4000 mm
2.2.5设备装机总容量：约53KW。
3.轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为1.2mm的脚手架3.2 轧制产品规格尺寸（见图）
4.供货及服务范围
4.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
表二：GY160-450X1.2型全自动脚手板成型设备供货范围
序号 | 设备名称 | 设备型号及规格 | 数量 | 电机功率(KW) | 备注 |
1 | 被动式放料机 | MT-450 | 1台 | ||
2 | 校平机 | HS-450 | 1台 | 5.5 | |
3 | 伺服送料机 | NCF450 | 1台 | 2.2 | |
4 | JF21-80冲床 | 1套 | 7.5 | ||
5 | 组合式气动抽芯冲模 | 1套 | |||
6 | 成型主机 | GY160型 | 1台 | 22 | |
7 | 液压切断机 | YQ650X1.2Z | 1台 | 5.5 | |
8 | 出料台 | SL-400X4000 | 1台 | ||
9 | 电器控制系统 | 1套 |
4.2卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。
4.3卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和X工具，并提供详细供货清单（见表三）。
表三：GY160-450X1.2型全自动高铁隔音屏成型设备随机配件
序号 | 备件（X工具）名称 | 数量 | 备注 |
1 | 冲头 | 10件 | |
2 | 接近开关 | 3件 | |
3 | 常用板手 | 1套 | |
4 | X大螺丝扳手 | 1件 | |
5 | 内六用扳手 | 1套 |
5.设备结构、性能概述
5.1 GY160-450X1.2型全自动脚手板成型设备构成及生产工艺流程
5.1.1GY160-450X1.2型全自动脚手板成型设备构成（见示意图）
5.1.2GY160-450X1.2型全自动脚手板成型设备生产工艺流程
被动式放料 → 校平→伺服送料 → 冲孔→ 成型→ 切断→出料
5.2主要设备结构、性能概述
5.2.1 放料机
放料机技术参数：
板料宽度：250~150mm；材料厚度1.2mm；
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷X大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T
5.2.2 校平机
a.工作辊数：五辊式校平机
b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单X调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。
校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。
5.2.3 冲孔
结构: JF21-80冲床冲孔
冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。
冲模:采用组合式气动抽芯冲孔
5.2.4成型主机
成型道次：18道（辊）
成型品种：脚手架
成型机架:铸铁牌坊式。
X大进料宽度：450mm
X大材料厚度：1.2mm
轧辊轴轴径：φ70 mm
轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°
主传动电机： 22kw 伺服电机驱动。
5.2.5 切断机
a.形式：液压剪切
b.结构特点：切断机放在成型机后，由主机定长，切断长度可以自行设定。剪板刀具材料采用X质的刀具材料Cr12MoV，剪断口无毛边且刀具使用寿命长，更换快捷，调节剪切间隙非常方便。
C．切断刀具：3套
5.2.6 出料台
结构：辊筒式，无动力
5.3 电器控制系统
5.3.1整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。
5.3.2操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。
5.3.3机旁设有手动操作面板方便工人操作。
5.3.4全线的监视功能：实时监视生产线的运行状况，实现对各工位生产状况的监视；
5.3.5具有故障检测功能：对生产线的信号时序进行按序检测、核对，发现错误，进行报警、停机。
6.质量保证
6.1卖方保证设备的设计和制造完全满足X有关标准、规范的要求，严禁采用X公布的淘汰产品和技术。
6.2质保期为试运72小时且验收合格后12个月。在合同规定质量保证期内，对因所提供设备的设计、制造、安装等所有卖方原因造成的设备损坏全部由卖方无偿供货更换维
