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SUS444
性能（定义）
SUS444具有X低的碳氮杂质元素
SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素
SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素
机械性能
牌号 屈服强度N/mm2 抗拉强度N/mm2 延伸率% 硬度HB/HRB/HV 冷弯180°,d=2a
SUS444典型 310 480 30 160 合格
SUS444标准 ≥245 ≥410 ≥20 ≤217/≤96/≤230 合格
SUS304标准 ≥205 ≥520 ≥40 ≤200 --
SUS316L标准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200 --
物理特性
牌号 密度g/cm3 磁性 热导率100°C,W/m*K 热膨胀系数0~100°C,mm/m*K
SUS444 7.75 有 26.8 11.0′10-6
SUS304 8.03 无 16.2 16.9′10-6
SUS316L 7.99 无 16.2 16.0′10-6
SUS444密度低，可利用面积增大
SUS444导热性好，易于散热
SUS444热膨胀少，焊接变形小
耐腐蚀性
1 耐氯离子应力腐蚀开裂能力
采用试验室加速腐蚀试验方法，试验标准：GB/T 17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》。
试验材料 SUS304 SUS316L SUS444
裂纹发生时间h 2.5 9.8 48h无裂纹
裂纹贯穿时间h 2.5 11.8 48h无裂纹
SUS444具有X异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力
SUS444的耐氯离子点腐蚀能力X于SUS304
SUS444的耐氯离子点腐蚀能力与SUS316L相当
444焊接后没有晶间腐蚀倾向.
化学成分
SUS444含碳(C)≤0.025,锰(Mn)≤1.00,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.030,硫(S)≤0.030,铬(Cr)17.00～20.00,钼(Mo)1.75～2.50.
不锈钢作用
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度X高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要
。 四、不锈钢牌号分组
沉淀硬化型不锈钢。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为X高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度X于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，X二个得到X广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10X不锈钢通常也符合这个应用X别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—X廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具X”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种X早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于X硬的不锈钢之列。X常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。基本信息
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