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机座和端盖均采用X质耐腐蚀铸铁制造，带底脚铸铁机座和铸铁端盖，在正常和严酷工作制运行状态下有良好的强度和抗震性；转子：铸铝转子的转子导条、端环和冷却风叶为一整体，表面经防腐处理，转子和轴装配后，经动平衡以保证振动噪声低，运行可靠；X化槽型设计，可达到较高转矩、低温升和低噪声；X化风扇设计，降低由于空气流动引起的风摩耗及噪声X；轴承用真空脱气钢制造，高质量、温度范围宽的防锈油脂，使轴承具备X小摩擦损耗和较长的运行寿命；驱动轴伸上有模注氯丁橡胶或钢挡圈，防止潮气和灰尘进入轴承室。
二、和顺华力电机|石家庄华力电机销售|内蒙古华力电机价格|哈尔滨华力电机代理关键技术
1、降低定子铜耗的措施
在中小型电机中定子绕组铜损耗Pcu1(W)约占总损耗的40％，主要为满载时定子绕组在运行温度下的电阻损耗。定子绕组损耗计算公式为
Pcu1=I12R1
定子铜耗在中小型电机损耗中占有相当大的比例，故而如何降低定子铜耗，对提高电动机的效率非常关键。降低定子铜耗就是降低定子电阻R1、定子电流I1；定子电阻R1=ρL／S，故降低定子电阻就是通过缩短线圈长度L、加大每圈导线截面S和降低导线电阻率ρ来实现，具体措施如下：a.提高槽满率，缩短绕组端部长度。据东芝公司统计，增加槽满率3％，压缩端部长20％，可提高效率1％左右。这就要求我们在线圈的绕制、嵌线具备较高工艺手段，另外对定子的叠片质量也有较高的要求，要严格保证槽形尺寸，保证叠片齐整。b.减薄绝缘，提高槽利用率。我公司的低压槽绝缘平均厚度为0.35mm，而国外多数厂家已经将低压槽绝缘减薄到0.2mm，目前我国0.2mm的槽绝缘耐压水平已能满足要求，而加厚槽绝缘的作用是为了防止槽形不齐、毛刺而损伤绝缘。因此减薄绝缘要求定子槽形必须整齐、无毛刺。c.降低电磁线的电阻率。可采用新材料或低温升设计。
2、降低转子铝耗的措施
转子损耗PA12(W)约占总损耗的25％，计算公式为
PA12=I22R2
采用大截面积的转子槽形和加大端环截面；提高铝的纯度，如选用纯度99.7％铝；降低转子电阻；另外，对用实测杂耗方法来测效率的电机，低温升也是降低定、转子损耗的一种方法。
3、和顺华力电机|石家庄华力电机销售|内蒙古华力电机价格|哈尔滨华力电机代理降低铁耗的措施
中小型电机中铁心损耗PFe(w)占总损耗的20％，由交变主磁通在定子或转子铁心(分别计算)中产生的磁滞损耗和涡流损耗组成。正常运转时，异步电机转子的磁通变化频率很低，转子铁心损耗可以忽略不计。铁心损耗估算公式为
PFe=KP1.0/50B2(f／50)1.3~1.5Gfe
式中，P1.0／50—铁心材料在频率50Hz、磁密1T时的单位损耗，W·kg-1；B—铁心平均磁密，T；f—磁通交变频率，Hz；GFe—铁心重量，kg；K—修正系数。K是考虑铁心材料经冲片、剪切加工及齿部或轭部磁通密度分布不均、气隙磁通非正弦性使损耗的增加进行修正的经验系数。
降低铁耗可采取如下措施：a.采用低损耗的X质冷轧硅钢片，采用较薄硅钢片，减少电机的涡流损耗；b.调整槽形，选用合理的磁密，减少基波铁损耗；c.增加铁心长，用较多的硅钢片，减少磁密度来降低损耗。d.提高叠片质量，减少冲裁应力，减少齿外涨，保证硅钢片表面的绝缘层，冲片无毛刺或除冲片的毛刺。
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