厦门宏控自动化仪表有限公司
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质量流量计简单介绍 流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究轮机时发现的，简称科氏力。在1977年由美国高准(Micro Motion)公司的创始人根据此原理研发出世界上X一台可以实际使用的质量流量计。质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的流量管，中部装有驱动线圈，两端装有检测线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的检测线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号的相位差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大,性能价格比高，是新一代流量仪表。测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若仅测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生30～40%的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、X的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要X的。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。
故障处理硬件故障若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器X位等现象，其原因：a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。b.接线问题若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。c.工艺介质变化若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。d.变送器失效。e.传感器失效。f.管道吹扫问题。软件问题质量流量计故障处理——对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。a.零点校准有误。b.参数设置有误。c.电源的脉冲波动。d.i/o组态有误(一定要注意量程)。e.操作有误
质量流量计传感器安装位置的选择1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。: k3 ?- Q0 }! h( L% P2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发生变化，影响测量准确度。3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。+ L: I$ G- C+ v. w+ {: M1 \& o8 B4）传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管，且有一定憋压，这就要求安装位置应在管道的低端。
质量流量计传感器安装方式的选择传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 q+ H+ q1 }; C8 B1）若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内，从而达到准确测量质量流量的目的2）如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管内。) z3 V6 t1 L% a6 x3）如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。
服务承诺：售前、售中服务：在此阶段我们会负责为客户技术答疑，根据客户技术要求及现场情况选型，为X终客户确定流量计型号。售后服务：5.1现场服务：我公司派出技术工程师，负责仪表现场安装调试、技术培训，培训内容包括如何安装、调试、设置、操作及维护等。产品售出后1年内包修包换，终生维护（过质保期只收取成本费）。5.2其它承诺1）、产品售出后，到需方货站（中铁快运或汽运）运费由我方负担。2）、保修期为安装调试合格1年（货到现场18个月内），在此期间，因我公司制造原因所引起的设备故障（需方使用不当或人为损坏除外）我公司在收到用户正式书面或电话后尽快做出反应，2小时之内采取解决方案，24小时之内到达现场服务或经双方协商，以特快专递寄送所需之更换部件直到解决问题。3）、我公司产品软件技术更新，用户可享受免费升X换代。4）、产品售出后，服务人员经常通过电话、信函、走访等形式调查、收集并记录顾客的反馈信息，妥善处理顾客意见，了解顾客需求，以取得顾客的持续满意。5.3质量承诺保证按照用户技术要求和质量要求（质量体系严格执行已在质量技术监督局备案的企业标准）进行设备制造，杜绝质量事故，确保设备质量，满足各项技术要求。
