厦门宏控自动化仪表有限公司
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当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶片）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至电容力传感器，电容力传感器产生电压信号输出。
仪表误差修正方法1、流量系数修正a、在X大流量检定时，标准器给出的标准值为Q标；b、同时被检流量计的读数为Q表；c、按K键读出仪表当前的流量参数C1(旧)；d、按公式C1(新)=C1(旧)×Q标/Q表,计算出新的流量系数C1新；e、然后将新的流量系数替代原有的流量系数C1(旧)。2、零点温度修正参数计算 公式中：△t：测试温度差；E0：零点温度系数（无单位数字量）；△Z：零点温漂修正数字量（△t范围内）。 3、满量程温度修正系数计算 公式中：△t：测试温度差；EC：满量程温度系数；C1：流量系数； C2：温漂补偿后流量系数。4、电流发信系数修正a.流量为零发信电流为4mA修正：“10”（新）＝“10”（旧）×4mA/A0公式中： “10”（新）：新的电流发信4mA点系数；“10”（旧）：读出仪表当前的电流发信4mA系数；A0: 流量为零的发信电流实测值（mA）。b.电流发信满量程系数修正：“11”（新）＝“11”（旧）×16mA/(A01-4mA)公式中：“11”（新）：新的发信满量程系数；“11”（旧）：读出当前的发信满量程系数；A01：满量程流量时的发信电流实测值（mA）。5、压力传感器系数修正a、在X大压力检定时，标准器给出的标准值为Q标；b、同时被检流量计的读数为Q表；c、读出仪表当前的压力系数PC(旧)；d、按公式PC(新)=PC(旧)×Q标/Q表,计算出新的压力系数PC新；e、然后将新的压力系数替代原有的压力系数PC(旧)。6、温度传感器系数修正a、查PT100分度表得知-50度时温度传感器对应输出电阻值为80.31欧；b、将直流电阻箱调为该阻值接流量计 输入端后对温度传感器“E3”清零,温度将显示-50度；c、查PT100分度表在流量计温度补偿范围内任意找 几点进行修正；标准器给出的标准值为Q标；b.同时被检流量计的读数为Q表；d、读出仪表当前的温度系数CC(旧)e、按公式CC(新)=CC(旧)×Q标/Q表,计算出新的温度系数CC新；f、然后将新的温度系数替代原有的温度系数CC(旧)。备注：流量计任何操作除置零可自动保存数据外，其余一律要进行数据存储；存储方法见《参数设置及保存方法》
零点设置： a、不带温压补偿的流量计操作：按“KO”键（或壳体顶部“Z”位置开关）1秒钟，这时LCD显示屏显示力传感器旧零点数据E1*****，再按1秒一次刷新力传感器当前零点E1*****有变化，再按“KO”键3秒钟以上，退出零点设置状态；b、带温压补偿的流量计操作：按“RK”键1秒钟1次；切换显示“E1、E2、E3”， “E1” （流量力传感器零点数据）， “E2” （压力传感器零点数据）， “E3” （温度传感器零点数据）。请在显示E1、E2、E3提示符号时参照“力传感器零点设置”状态操作；
、累积流量清零在正常工作显示模式状态下，同时按住“PK”键和“M”键1秒即可。3、参数设置及保存a、修改:根据所进入的菜单层面，按“M”键1秒钟1次，改变闪烁数值，大于2秒钟1次改变闪烁位置，参数设置完后，连续按“K”键大于3秒钟退出； 保存:在正常工作显示模式状态下，先按住“K”键1秒钟，再按住“RK”键1秒钟，然后先松开“K”键，再松开“RK”键，屏幕显示延迟3秒钟以上恢复正常工作显示模式，表示参数已经保存到EEPROM；
