主要技术参数被测介质液体;气体;蒸汽公称直径法兰式15~500mm夹装式15~500mm插入式65~3000mm公称压力0.6~42MPa0.6~42MPa0.6~42MPa介质温度-200℃~+700℃或更高温度精 确 度±0.2%±0.5%±1.0%±1.5%范 围 度1:3(液体)1:5(液体、气体)1:10(液体、气体)1:10(蒸汽)补偿形式温度补偿;压力补偿重 复 性0.05%~0.08%供电电源机内自备锂电池(3.6V);外供电源24VDC输出形式现场显示;4~20mA二线制;脉冲0~5V;RS485/RS232;GPRS无线远传测量管材料碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供防爆标志本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4)防护等XIP65;IP67法兰规格流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。
靶式流量计的安装调试要求1、高温型(80度至700度)、常温型(-40度至80度)、低温型(-40至-200度)流量计的安装:a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);b、介质工作温度在300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;c、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;(图8)d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);(图8)e、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;g、法兰式和夹装式流量计安装时,应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴,以避免因其产生干扰流而影响计量X度;h、插入式流量计安装时,将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面,焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离);(图9)i、对于新完工的工艺管道,应X行初步吹扫后再安装流量计;j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向;k、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明;l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀;4 为流量计,L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度,D为管道公称直径。
危险场所的安装及使用防爆型电容式靶式流量计注意事项HKB型电容式靶式流量计(以下简称流量计)防爆型产品,经X防爆电气产品质量监督检验中心(CQST)检验,符合GB3836.1-2000 GB3836. 1- 2000《爆炸性气体环境用电气设备 X1部分:通用要求》,GB3836.2-2000 GB3836. 2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X2部分:隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X4部分:本质安全型“i”》标准规定的要求,产品防爆标志为ExdIICT4、ExiaIICT4。1、流量计在下列环境条件下应能正常工作a、大气气压:86~l06KPab、周围环境温度:-20℃~+60℃(8oF—l40oF)c、周围环境相对湿度:≤95% RH(+25℃)d、隔爆型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡCXT1~T4组爆炸性气体混合物的1区、2区的危险场所;e、本安型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡCXT1~T4组爆炸性气体混合物的0区、1区、2区的危险场所;
零点设置: a、不带温压补偿的流量计操作:按“KO”键(或壳体顶部“Z”位置开关)1秒钟,这时LCD显示屏显示力传感器旧零点数据E1*****,再按1秒一次刷新力传感器当前零点E1*****有变化,再按“KO”键3秒钟以上,退出零点设置状态;b、带温压补偿的流量计操作:按“RK”键1秒钟1次;切换显示“E1、E2、E3”, “E1” (流量力传感器零点数据), “E2” (压力传感器零点数据), “E3” (温度传感器零点数据)。请在显示E1、E2、E3提示符号时参照“力传感器零点设置”状态操作;
、累积流量清零在正常工作显示模式状态下,同时按住“PK”键和“M”键1秒即可。3、参数设置及保存a、修改:根据所进入的菜单层面,按“M”键1秒钟1次,改变闪烁数值,大于2秒钟1次改变闪烁位置,参数设置完后,连续按“K”键大于3秒钟退出; 保存:在正常工作显示模式状态下,先按住“K”键1秒钟,再按住“RK”键1秒钟,然后先松开“K”键,再松开“RK”键,屏幕显示延迟3秒钟以上恢复正常工作显示模式,表示参数已经保存到EEPROM;