厦门宏控自动化仪表有限公司
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主要技术参数被测介质液体；气体；蒸汽公称直径法兰式15～500mm夹装式15～500mm插入式65～3000mm公称压力0．6～42MPa0.6～42MPa0.6～42MPa介质温度-200℃～+700℃或更高温度精 确 度±0.2%±0.5%±1.0%±1.5%范 围 度1：3（液体）1：5（液体、气体）1：10（液体、气体）1：10（蒸汽）补偿形式温度补偿；压力补偿重 复 性0.05%～0.08%供电电源机内自备锂电池（3.6V）；外供电源24VDC输出形式现场显示；4～20mA二线制；脉冲0～5V；RS485/RS232；GPRS无线远传测量管材料碳钢；不锈钢；亦可按用户要求协商提供防爆标志本安型（ExiaIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4）防护等XIP65；IP67法兰规格流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工。
靶式流量计的安装调试要求1、高温型（80度至700度）、常温型（-40度至80度）、低温型（-40至-200度）流量计的安装：a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；（图8）d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；（图8）e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量X度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；（图9）i、对于新完工的工艺管道，应X行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。
危险场所的安装及使用防爆型电容式靶式流量计注意事项HKB型电容式靶式流量计（以下简称流量计）防爆型产品，经X防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）检验，符合GB3836.1-2000 GB3836. 1- 2000《爆炸性气体环境用电气设备 X1部分：通用要求》，GB3836.2-2000 GB3836. 2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X2部分：隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X4部分：本质安全型“i”》标准规定的要求，产品防爆标志为ExdIICT4、ExiaIICT4。1、流量计在下列环境条件下应能正常工作a、大气气压：86～l06KPab、周围环境温度：-20℃～+60℃(8oF—l40oF)c、周围环境相对湿度：≤95% RH(+25℃)d、隔爆型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡCXT1～T4组爆炸性气体混合物的1区、2区的危险场所；e、本安型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡCXT1～T4组爆炸性气体混合物的0区、1区、2区的危险场所；
仪表误差修正方法1、流量系数修正a、在X大流量检定时，标准器给出的标准值为Q标；b、同时被检流量计的读数为Q表；c、按K键读出仪表当前的流量参数C1(旧)；d、按公式C1(新)=C1(旧)×Q标/Q表,计算出新的流量系数C1新；e、然后将新的流量系数替代原有的流量系数C1(旧)。2、零点温度修正参数计算 公式中：△t：测试温度差；E0：零点温度系数（无单位数字量）；△Z：零点温漂修正数字量（△t范围内）。 3、满量程温度修正系数计算 公式中：△t：测试温度差；EC：满量程温度系数；C1：流量系数； C2：温漂补偿后流量系数。4、电流发信系数修正a.流量为零发信电流为4mA修正：“10”（新）＝“10”（旧）×4mA/A0公式中： “10”（新）：新的电流发信4mA点系数；“10”（旧）：读出仪表当前的电流发信4mA系数；A0: 流量为零的发信电流实测值（mA）。b.电流发信满量程系数修正：“11”（新）＝“11”（旧）×16mA/(A01-4mA)公式中：“11”（新）：新的发信满量程系数；“11”（旧）：读出当前的发信满量程系数；A01：满量程流量时的发信电流实测值（mA）。5、压力传感器系数修正a、在X大压力检定时，标准器给出的标准值为Q标；b、同时被检流量计的读数为Q表；c、读出仪表当前的压力系数PC(旧)；d、按公式PC(新)=PC(旧)×Q标/Q表,计算出新的压力系数PC新；e、然后将新的压力系数替代原有的压力系数PC(旧)。6、温度传感器系数修正a、查PT100分度表得知-50度时温度传感器对应输出电阻值为80.31欧；b、将直流电阻箱调为该阻值接流量计 输入端后对温度传感器“E3”清零,温度将显示-50度；c、查PT100分度表在流量计温度补偿范围内任意找 几点进行修正；标准器给出的标准值为Q标；b.同时被检流量计的读数为Q表；d、读出仪表当前的温度系数CC(旧)e、按公式CC(新)=CC(旧)×Q标/Q表,计算出新的温度系数CC新；f、然后将新的温度系数替代原有的温度系数CC(旧)。备注：流量计任何操作除置零可自动保存数据外，其余一律要进行数据存储；存储方法见《参数设置及保存方法》
零点设置： a、不带温压补偿的流量计操作：按“KO”键（或壳体顶部“Z”位置开关）1秒钟，这时LCD显示屏显示力传感器旧零点数据E1*****，再按1秒一次刷新力传感器当前零点E1*****有变化，再按“KO”键3秒钟以上，退出零点设置状态；b、带温压补偿的流量计操作：按“RK”键1秒钟1次；切换显示“E1、E2、E3”， “E1” （流量力传感器零点数据）， “E2” （压力传感器零点数据）， “E3” （温度传感器零点数据）。请在显示E1、E2、E3提示符号时参照“力传感器零点设置”状态操作；
