靶式流量计的安装调试要求1、高温型(80度至700度)、常温型(-40度至80度)、低温型(-40至-200度)流量计的安装:a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);b、介质工作温度在300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;c、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;(图8)d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);(图8)e、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;g、法兰式和夹装式流量计安装时,应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴,以避免因其产生干扰流而影响计量X度;h、插入式流量计安装时,将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面,焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离);(图9)i、对于新完工的工艺管道,应X行初步吹扫后再安装流量计;j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向;k、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明;l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀;4 为流量计,L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度,D为管道公称直径。
靶式流量计的检定 每台流量计出厂时均经过严格的检定,但在使用中因环境的变化,安装条件的差异,尤其是在被测介质与原检定介质相差甚大的条件下,流量计在计量过程中会出现相应的示值误差,需要对其进行重新检定。用户在对流量计进行检定时可按以下两种方法进行:1、电容式靶式流量计实流检定 电容式靶式流量计在检定过程中可参照速度流量计检定规程进行,动态流量检定和总量检定。如果在检定过程中,流量计出现误差,参照《仪表误差修正方法》中的方法和步骤。2、干式检定,即采用砝码挂重法在采用干式法检定时,X先根据以下公式计算出各流量点作用于阻流件(靶)上的力F 式中:Qm——质量瞬时流量(kg/h );Qn——标准状态体积瞬时流量(Nm3/h );Q——体积瞬时流量(m3/h); K——流量系数;Di——流量计内径(mm);F——介质作用于阻流件(靶)上的力(Kg); ρ——被测介质的工况密度(Kg/m3);ρ0——标准状态下的介质密度(Kg/m3); ?——靶径比;d——阻流件(靶)直径; 上式中系数K由生产厂家提供,用户可利用公式依次计算出仪表流量范围内瞬时流量Q与介质作用于阻流件上的力F间相对应的关系值,从而对仪表进行标定。挂砝码方法:a、X先将流量计垂直固定住不动(相当重要),将流量计靶片受力面向上保证靶片水平;b、在保持流量计静止状态下清零,用细绳子拴住所计算出的砝码重量挂在靶片的中心点上,砝码垂直于靶片中心点下。这时观看表头瞬时流量值(环境不得有振动及风),并记录下,再根据所算出的标准瞬时流量值进行流量系数修正,方法见《仪表误差修正方法》。c、周期检定的流量计可向厂家查询出厂挂砝码记录。d、满量程的100%、75%、50%、35%、10%挂重三个点或五个点就可知流量计线性与测量范围。e、此砝码挂重法用于带温压补偿式流量计时应配合压力计和电阻箱方可进行。
零点设置: a、不带温压补偿的流量计操作:按“KO”键(或壳体顶部“Z”位置开关)1秒钟,这时LCD显示屏显示力传感器旧零点数据E1*****,再按1秒一次刷新力传感器当前零点E1*****有变化,再按“KO”键3秒钟以上,退出零点设置状态;b、带温压补偿的流量计操作:按“RK”键1秒钟1次;切换显示“E1、E2、E3”, “E1” (流量力传感器零点数据), “E2” (压力传感器零点数据), “E3” (温度传感器零点数据)。请在显示E1、E2、E3提示符号时参照“力传感器零点设置”状态操作;