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IKO滚针轴承NKI 50/25现货IKO轴承装配前后的清洗工艺
1.装配前零件的清洗。
装配前零件清洗的目的是为了除去零件表面的防锈油层，便于进行滚道尺寸的分组，保证测量X，防止在装配过程中表面继续a附灰尘，便于观察零件表面在库存中是否发生腐蚀点，可除掉防锈油变质形成的演子，还可以避免油污块带人IKO轴承滚道之中，有利于合套后的清洗。要是把清洗除尘寄托在合套后，是完全错误的，因为进人合套后的油污X难从滚动体与保持架之间清洗掉，同时装后清洗比装前清洗劳动量大得多，因此装前清洗又具有为装配各工序打下良好基础白T重要意义。
滚动体，铆钉及保持架的清洗也很重要，如果不除掉防锈油，油污夹在保持架与滚动体之间则清洗困难，同时又会影响IKO轴承旋转的灵活性。铆钉及保持架上的防锈油，也影响着铆接模具的清洁度和铆接质量。
2.清洗液及工具。
清洗使用的清洗液有煤油、汽油.816金属清洗剂等。小批量生产用盆或箱盛装清洗液，用浸演法手工清洗，大批量生产采用自动化清洗机，用液压泵将清洗剂从箱中泵出，经管道的喷嘴喷淋到零件的表面卜.零件通过传送带进人喷淋区，X后装在周转箱中，送到套圈尺寸偏差分选工序。
滚动休与小型保持架及铆钉零件的清洗使用多孔的小铁桶，在油盆中清洗，并用尼龙棒搅动。清洗时必须防止滚动体表面的碰伤，因为被碰伤的滚动体会增加IKO轴承的振动。同时还要注意盛装盒子L的尺寸公差标识，防止发生混乱标识现象。
有时采用热清洗法清洗套圈，要注意零件冷却以后再进行测量，以减少温差造成的测量误差。采用冷清洗后零件表面的水溶剂要烘干，大型IKO轴承可擦干。特别对于高精度等XIKO轴承、小型和微型IKO轴承，尤其对电机IKO轴承更要重视装配之前的清洗。
3.轴承装配后的清洗。
装配后的IKO轴承清洗，一般是在IKO轴承清洗机上进行。清洗机按IKO轴承型号和一定的加工范围进行专门设计，白动化程度各有不同。清洗液大多采用汽油、煤油或水剂，汽油清洗除油性好，但是有危险.水剂清洗经济安全，但清洗后要进行供干或脱水，避免锈蚀仁清洗方式可以采用喷淋式，或者采用冲洗式。IKO轴承的内、外圈应有相对的转动，这样清洗效果会更好。
脏物及灰尘清洗不净，对IKO轴承有以下影响:
(L)影响IKO轴承旋转灵活性。
(Z)影响游隙的测量。
(3)影响旋转精度的测量。
(4)影响IKO轴承振动和噪声的测量。
(5)影响摩擦力矩的测量。
(6)影响IKO轴承的使用，降低寿命。
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