河北翔亿机械设备有限公司
五金通金牌会员 第14年
已通过企业工商认证
公司服务热线
17798158896
脱硫石膏板设备
纸面石膏板X生产线，导热油辐射、干热风辅助干燥型。年产量为200万-2000万平米 用户可根据需要定制 标准板规格1.2X2.4X9
磷石膏制纸面石膏板生产线生产过程控制要点
1、磷石膏脱水温度调控
磷石膏脱水分二步进行。X先是将磷石膏中的游离水脱去，该步主要是将磷石膏与来自燃煤沸腾炉的热炉气直接接触，待磷石膏料温升至80～120℃后，即完成游离水的脱除;再进入导热油沸腾煅烧炉将二水石膏脱水成半水石膏，该步采用间接接触换热法，控制沸腾炉磷石膏的出口料温在160～180℃，即可得半水石膏粉，该温度应根据产出的磷石膏粉的凝结时间调节。磷石膏粉的初凝时间控制在4～5min，终凝时间控制在7～8min。磷石膏粉的凝结时间可通过凝结试验得到。若磷石膏粉的凝结时间过快，可通过提高沸腾煅烧炉的出口料温进行控制调节;若磷石膏粉的凝结时间过长，可通过降低沸腾煅烧炉出口料温进行控制调节。
2、纸芯粘结调控
在纸面石膏板的生产过程中影响纸芯粘结的因素涉及原料、辅料和工艺控制等多个方面，如石膏、护面纸、各种添加剂(淀粉、促凝剂、发泡剂、纸纤维等)，石膏配浆，石膏浆的凝结速度，干燥速度和温度的不协调，发泡剂添加不均匀或发泡剂的泡沫稳定性较差等因素都会影响纸面石膏板的纸芯粘结。多数情况下是几个因素综合作用的结果，生产中应结合生产实际，选用适合生产工艺的原辅材料，及时调整工艺控制指标，精心操作，才能尽量减少纸芯粘结不良的问题。
在利用磷石膏生产纸面石膏板的过程中，还应关注磷石膏中的K 、Na 等杂质的含量。磷石膏中若钾钠杂质含量过高，由于钾钠离子的迁移，当板材处于温度较低、湿度较大的环境中时，板材就极易吸水，在纸芯结合处形成一层盐膜即“泛霜”现象，使得纸芯脱开。当磷石膏钾钠杂质含量过高时，应在磷石膏脱水前加入一定量的抑制剂(CaCO3或CaO类物质)，经混匀、陈化，再用常规方法制得所需半水磷石膏粉。
日产2000-20000张不等
ISO认证 欧盟认证
木箱包装 裸装 因为是大型机械不属于容易破损 类 一般适用于裸装 部分精密部件用木箱包装 如果需要加5%包装费用
生产线质保一年 免费提供终身技术支持与服务
X大限度的降低电耗、X大限度的利用热能、X可行的安装与调试、X简便的操作与维修。
李经理
电话： 0311-80872289
QQ:2998695996
手机/微信: 17798158896
