我公司生产的热风冲天炉采用两排大间距倒置风口,外置风箱,避免操作不当让炉渣倒灌风箱。热风炉胆为热风冲天炉的X主要部分,采用从炉胆底部送风的方式来保护炉胆,即充分利用热能又增加了炉胆的使用寿命,炉胆法采用翻边冲压法兰将焊缝上移,并采用自动焊机焊接,避免了炉胆使用过程中的高温开焊问题,炉胆主体、法兰采用20G锅炉板制作,在中部加设不锈钢膨胀节,热风冲天炉X翻边冲压法兰,对热风胆的膨胀起补偿作用,从而延长炉胆的使用寿命。并在加料口和热风胆之间采用活动连接,热风胆可以自由收缩,X的解决了热风胆因热膨胀而带来的损坏,X的延长了炉胆的使用寿命,节约了运行成本。
热风冲天炉具有“叠加式供风”、“三个高效换热器”、“自动加料装置”、“集中除尘”四大特点。
该冲天炉设计极为X特、新颖、科学,采用“三个高效换热器”的换热结构和“叠加式供风”的供风方式可使底排风口供风温度高达450摄氏度,在层焦比1:10条件下,可获得1500摄氏度以上的高温X质铁水,与普通冲天炉相比温度提高了50-100摄氏度,节焦30%以上,大大提高了热效率,节省了能源销售,同时减少了一氧化碳二氧化硫等污染空气的排放;采用封闭式地面除尘系统,彻底解决了冲天炉的污染问题;小换热器使用寿命长,造价低、更换方便,经X铸造锻压机械质量检查中心对5T/N炉六个项目进行检测,其各项指标均达到标准要求,因产品制造性能X良,在使用普通冶金焦,层焦对比9-10时,铁水温度稳定在1480-1510摄氏度,小热风胆寿命X过5000工作小时,达到国内X水平,该炉的研制成功,标志着我公司真正达到了冲天炉熔炼中“高温、节焦、X质、低排放”的高技术要求和水平。
该冲天炉设计极为X特、新颖、科学,采用“三个高效换热器”的换热结构和“叠加式供风”的供风方式可使底排风口供风温度高达450摄氏度,在层焦比1:10条件下,可获得1500摄氏度以上的高温X质铁水,与普通冲天炉相比温度提高了50-100摄氏度,节焦30%以上,大大提高了热效率,节省了能源销售,同时减少了一氧化碳二氧化硫等污染空气的排放;采用封闭式地面除尘系统,彻底解决了冲天炉的污染问题;小换热器使用寿命长,造价低、更换方便,经X铸造锻压机械质量检查中心对5T/N炉六个项目进行检测,其各项指标均达到标准要求,因产品制造性能X良,在使用普通冶金焦,层焦对比9-10时,铁水温度稳定在1480-1510摄氏度,小热风胆寿命X过5000工作小时,达到国内X水平,该炉的研制成功,标志着我公司真正达到了冲天炉熔炼中“高温、节焦、X质、低排放”的高技术要求和水平。