东莞市锦铭五金螺丝有限公司
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不锈钢沉头十字尖尾自攻小螺丝厂家订做 ，
一般自攻螺丝渗碳后表面应有45 HRC以上之硬度,以便能攻入铁板中.钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度要比一般自攻螺丝高一点(J78要求表面硬度须有50~56HRC),这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业.为达日常测试或快速检查之目的,表面硬度可以使用 HR 15N ,Knoop或微克氏微小硬度检查.这些方法的选择取决于制品可测试面积的尺寸.制品表面应予轻微的处理后,再测试硬度值.如果硬度值低于规定时,可参考下列叙述之方法:使用500g荷重之Knoop或300g之微克氏微小硬度机在制品表面下0.002英寸之位置读取硬度值,如果全渗碳深度为0.004英寸和以下时,可以使用100g荷重在表面下0.001英寸之位置测试.当检测表面硬度和渗碳深度时,为确保镶埋材料能适当支撑,读值将取自从中心到X过中心线的范围内之纵剖面测量.样品应能在镶埋材料中得到适当的支撑.测试时在显微镜上量测样品截断面之外径时,X少应有原样品外径95 %以上.
渗碳深度 : 渗碳深度相当重要,渗碳太浅,螺丝无法正确进行组装作业,渗碳太深,中心之扭矩及延展性会受到影响.一般自攻螺丝渗碳深度的测试须在螺丝截断面的中点(X少应有原样品外径95 %以上)的牙山上的中点上量测,ISO 2702规定小于ST 3.9的螺丝可以在牙谷处往中心部量测.
回火后心部硬度 : 心部硬度应在螺丝截断面上靠近尾端之完全的牙底径(平行处)处由牙底径至半径的中间点处测量.
显微组织 : 以金相法检视时,表面与心部间应无带状肥粒铁产生.肥粒铁显现表示热处理不完全(加热温度不足;或淬火速度过慢导致肥粒铁先析出于晶界).对于有强度要求者可能降低其特性.
表面处理 : 大部份自攻螺丝之表面被覆系使用镀锌或磷酸锌披覆.镀镉因其高成本和毒性因此使用的很少,如果外观是很重要的话,可以选择镀镍或铬.表面处理会产生两项问题:其一为,表面处理不仅会加大尺寸(例如孔穴的缩小等)且不同的表面处理会影响扭矩,旋紧程度,强度间之关系,所以在做攻入试验时须依镀锌,镀镉或磷酸盐处理做不同之规定.在测试适用攻钻孔径时,所使用之螺丝必需是同一表面处理之螺丝.其二为,高硬度,小尺寸之自攻螺丝常因氢脆化导致使用失败.自攻螺丝为了要攻入铁板中,不得不予渗碳处理.在渗碳处理后会产生高硬度及高碳含量,当以此状况做电镀或酸洗处理时会产生氢脆化.规范上所建议消除氢脆的方法为:
a).电镀或酸洗处理后1小时内实施烘烤.
b).温度375 ~ 425 oF(190 ~ 220 oC).
c).时间至少4小时.
氢脆化测试 : 氢脆化测试主要是要测试自攻螺丝是否残留氢在螺丝组织中及是否会使得螺丝产生脆化,(通常脆断不是一下子就发生,且须施予一定之应力才会显现出来)电镀或披覆之螺丝应装入如表3所规定之测试铁板和钢制的平华司中,突出头型螺丝头下承面使用标准的平华司,埋头型(Oval)螺丝使用一相配合之有倒角间隔钢片.装在头下承面之平华司或间隔片的厚度应能符合螺丝的X大无效牙长度.对于半牙之长螺丝,其柄部可以使用较长之冷轧钢制的间隔片或平华司支撑,以保证完全牙部份可以结合并维持在测试铁板厚度中.螺丝应被锁紧到X大破断扭矩的80% ,破断扭矩是以锁紧5支螺丝至破断以其平均值决定,继续保持锁紧持续24小时后,再将螺丝旋松后再旋至原锁紧扭力,螺丝应无明显的失败.
自攻螺丝之功能性 : 自攻螺丝之功能性包括有延展性(Ductility);攻入测试(Drive Tese);攻入扭矩(Drive Torque)及攻速测试(Drive Speed)等.如下所述:
延展性(Ductility) : 自攻螺丝经渗碳处理→淬火→回火后,为免因热处理不当导致过硬而脆性增加致破断,通常须测试其延展性(韧性)状况.测试方法为将螺丝样品置入一经硬化处理且呈某一角度角度的测试座中,或其它适当的设备,测试座的孔穴依ASME B18.6.4规定应比螺丝公称直径大0.020 – 0.040英寸(0.5 – 1.0mm).施以轴向压力于螺丝头顶部,压力应持续直到头下承面与螺丝轴心呈现某一角度的永久弯曲.本测试可以使用琅头重复打击直到永久弯曲.若头部分离即予拒收各规范所规定之延展性测试角度。
