江苏巨龙数控机床有限公司
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兴化戴南剪板机价格 折弯机供应 卷板机X 13773758028
江苏南通巨龙数控机床有限公司（原海安重型锻压机床厂）是X生产数控剪板机、折弯机、卷板机、钢坯剪断机、液压机、校平机、型材弯曲机、弯管机的制造基地，是X机械工业生产锻压机械的重点骨干企业之一。
主要产品有长春二辊全自动卷板机、长春三辊对称卷板机、长春非对称卷板机、长春上辊X式卷板机、长春水平下调式卷板机、长春船舶制造X卷板机、长春四辊卷板机；高强度校平机、型材弯曲机、卷管机等金属板材成型设备。QC11K系列数控闸式剪板机，QC11Y系列普通液压闸式剪板机，Q11系列机械剪板机，QC11Y(K)大型闸式深喉口剪板机，QC12Y(K)系列大型液压摆式剪板机，QH11D系列精密剪板机，Q01系列脚踏剪板机、气动剪板机，QC12Y系列大型液压摆式剪板机.折弯机：WC67K大型折弯机，WC67K系列数控液压板料折弯机，WC67Y系列三缸液压板料折弯机，WC67Y系列双缸液压板料折弯机，WC67Y系列双机联动液压板料折弯机、卷折机：W11S系列上辊X式卷板机，W11机械式三辊对称卷板机，W11液压三辊对称式卷板机，W10系列二辊全自动卷板机、W11系列船用对称卷板机。QA95系列钢坯棒料剪断机。开卷校平剪切生产线：T44QK数控开卷校平剪切生产线等。
一、技术参数
设备标准型号：W11S-12×2000长春上辊X卷板机
控制型式：上辊升降采用位移传感器检测数显表显示
加压力：≥650吨
工作状态：冷卷
X大卷板厚度：12mm (预弯10mm)
X大宽度：2000mm
辊子工作长度：2100mm
卷板屈服极限：245Mpa
X大厚度、X大宽度弯卷X小直径：Ф400mm
卷板速度：4.5m/min
上辊同步精度：0.20mm
上辊直径：Ф250mm
下辊直径：Ф145mm
两下辊中心距：200mm
工作压力：19.5Mpq
主电机：7.5KW
液压电机功率：4KW
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二、设备执行标准
1、JB/T8796-1998《卷板机精度》；
2、JB/T8797-1998《中小型三辊卷板机型式和基本参数》；
3、JB/T9971-1999《弯管机，三辊卷板机噪声极限》；
4、GB8768-83《液压系统通用技术条件》；
5、设备电气控制X现行标准、规范。
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三、辊轴材质及加工工艺
1、上辊
1）材质：42GrMo锻。
2）生产厂家：江阴二锻或南钢。
3）资料：提供锻件材质证明书、其他检验报告。
4）加工工艺：铸钢锭—锻毛坯—锻后正火—粗车—热处理—精车—表面淬火。
5）热处理要求：调质处理：HB245-265；
表面淬火：淬透深度≥3mm（单面），硬度≥HRC45-50。
2、下辊、托辊
1）材质：45#锻
2）生产厂家：江阴二锻或南钢。
3）资料：提供锻件材质证明书、其他检验报告。
4）加工工艺：铸钢锭—锻毛坯—锻后正火—粗车—热处理—精车—表面淬火。
5）热处理要求：调质处理：HB245-265；
表面淬火：淬透深度≥3mm（单面），硬度≥HRC45—50。
四、焊接结构件
包括机架、底座及其他组成钢结构件。
1、焊接结构件工艺流程
板材进厂检验—板材预处理—下料—坡口加工—焊接—焊缝检验—退火处理—粗加工—精加工—表面除锈、防腐—涂面漆。
2、技术要求
1）焊接结构件所选用材质不低于Q235A，各结构板厚按计算确定，满足强度、刚度、稳定性和长期安全使用要求，并符合卷板机和钢结构X标准的有关规定。
2）钢结构所有焊接接头必须开坡口焊透，焊脚高度不低于两相焊件中薄者的厚度。
3）钢结构焊接接头必须进行外观检查，焊缝表面应均匀、美观、与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未焊熔合、气孔等缺陷。
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五、卷板机主要结构
1、上辊升降装置
采用双油缸直接驱动，其X高工作压力为19.5Mpa。上辊两端装有滚动轴承、轴承座，活塞杆通过轴承并沿着支架垂直导轨上下升降移动，两端轴承座分别装有位移传感器，检测上辊两端升降位置，由数显表显示。上辊材质为42GrMo热处理。
2、下辊驱动装置
下辊驱动电机通过三角带，将功率传递给一台三X齿轮减速机，齿轮减速机通过输出轴齿轮带动下辊齿轮使下辊转动，下辊制动由减速机轴进行液压抱闸制动。下辊材质为45#钢热处理。
3、翻倒装置
翻倒装置由一只液压缸，根据连杆机构带动翻倒侧上辊轴承座上，其油缸动力来自液压动力站。
4、上辊平衡装置
将上辊上升至X高位置，由上辊尾巴处平衡梁将上辊尾巴压住，这样上辊通过轴承座支承和平衡梁压住使上辊处于平衡状态，便于翻倒轴承座翻倒与合上。上辊上升至X高位置可由行程开关到位检测。
5、底盘
采用焊接封闭式框架底盘，其抗弯抗扭性能好，惯性矩大，便于机器安装与搬运。
6、液压系统
1）液压系统由齿轮泵、阀组、辅助管路件等组成。
2）液压阀选用台湾朝田叠加阀系列，管路布置简洁、维护调度方便。
3）系统由三种回路组成，压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
4）压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5MPa，试验压力不低于22MPa。
5）同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下速度的微调，位移传感器检测，上辊同步的定位精度达到0.20mm。
6）速度回路控制翻倒侧机架的翻倒、复位，通过节流阀进行速度的调节。
7、电气控制系统
设备电控系统由电控柜、手持按钮盒组成。动力电源380V/50HZ。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。上辊升降位移采用传感器检测及数显仪显示，显示直观、操作方便、效率提高。
