QC11Y—16×4000液压闸式剪板机
技术方案
一、性能特点
1、本机采用框式钢板焊接结构,振动时效消除应力,具有良好的刚性和稳定性;
2、设有机动刃口间隙调整装置,迅速、准确、方便,
3、矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角度可调,减少板料扭曲变形,根据板厚的大小调整剪切角,大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滚动导轨,消除导轨间隙,实现无间隙运行,提高剪切质量。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度。
5、设有机动后挡料,数显器直观地显示后挡料的位置,挡料距离20~999。
6、采用X的集成式液压系统,气动联动回程,工作平稳可靠、强度高、刚性好。
二、技术参数
1、可剪板厚 16 mm
2、可剪板宽 4000 mm
3、行程次数 8~15 min-1
4、后挡料范围 800 mm
5、剪切角 0.5~2.5°
6、喉口深度 125 mm
7、工作台离地面高度 850 mm
8、刀片长度 4100 mm
9、主电机功率 22 kw
10、后挡料电机功率 0.55 kw
11、轴向柱塞泵 63MCY14-1B
三、机器的主要部分及结构说明
1、机架:由钢板焊接成框形结构,焊后经振动时效处理,具有良好的刚性和稳定性,两油缸安装在固定机架的两侧顶端,驱动上刀架上下往复运动;工作台面上设有辅助刀座,便于下刀架作微量调节,工作台面上装有送料球,操作轻便。
上刀架的导向为滚动导轨,安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除,从而达到无间隙运行,机床精度得以保证和提高。
2、刃口间隙调整装置
装在刀架后上方的支承辊为偏心轴,以电机—减速机驱动偏心轴旋转,使刀架向前或向后摆式,从而达到上下刀片间隙的调整。
在减速机上装有刻度盘,该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度,用户可按板厚在刻度盘直接读取。