苏州杜尔气体化工装备有限公司
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一、工艺配置设备说明
本套系统包括电加热防爆式式汽化器组成。
符合标准的氨瓶液氨，经过汽化成为气态氨，气态氨去工艺炉裂解并使用，氨气流量根据工艺调节好。
本系统中的液氨与汽化器连接，汽化器的加热是由温度控制。通过双金属温度计的设定值（25-60℃）低于设定值加热，高于设定值断开。
二、设备组成及特点
1.汽化器（水浴式）
1.汽化量：20-Nm3/h介质：液氨/气氨
2.设计压力：2.5MPa
3.液氨进口：DN25（法兰连接）
4.氨气出口：DN40（法兰连接）
5.排污口：DN25（螺纹连接）
6.放空口：DN25（法兰连接）
7.功率：7.5KW/380V
以上尺寸以X终设计施工图为准。
本系列汽化器是采用盘管式结构，利用特制高效率电加热器加热筒体内的水，再加热紧凑式换热管内低温液体（液氨），采用X水温控制系统，工作时气化量极其稳定，工作温度为60℃左右，汽化后氨气出口温度为常温。
注意：必需在汽化器内有水的情况下工作，否则空烧会损坏设备，电加热烧坏。
其主要特点如下：
1.特制高效率防爆电加热器；
2.全自动双线路温控控制箱，安全可靠，可不间断工作，万无一失；
3.采用X质低温X不锈钢换热管，紧凑设计，经久耐用；
4.采用进口油漆，表面质量更永久；5.水温均衡无分层现象；
6.工作更安静，无噪音及震动；
7.配套件齐全，每套汽化器均含：本体、电加热器、防爆电气控制箱、液位计、温度计、进水阀、排污阀等。用户可选配置：
1.筒体有碳钢和不锈钢等材质可选
2.设备整体撬装设计；
3.可按电子X设计制造；
4.可采用国内外名牌电器；
5.可采用防爆系列。
适用介质：液氨、氨气
工作压力：2.2MPa
单台流量：20Nm3/h
进出口径：DN25/DN40法兰连接
排污口：DN25
外型尺寸：Ø600×1200
水耗：一次加水后可长时间（二到三个月,主要是正常自然蒸发损耗）
水质要求：工业软水（防止结垢）或自来水定期更换。
内部盘管采用不锈钢304，换热面积加大，具有高效的换热效率！
三、设计制造采用的主要技术规范及标准
卖方提供的设备、备件、材料按照X、行业、公司及制造厂现行X的下列标准和规范进行设计、制造。
3.1工艺设计制造规范
《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG20519-92
《化工装置设备布置设计规定》HG20546-92
《工业金属管道设计规范》GB50316-2008
《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000
3.2自控设计规范
《化工工厂初步设计内容深度的规定》化工部1988.6
《化工工厂自控设计施工图内容深度的统一规定》HG20506-92
《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规程》HGJ21-89
《化工自控设计技术规定》HGJ20507~205016-89
《化工自控安装图册》HGJ516-87(上下册)
3.3环保设计规范
《化工建设项目噪声控制设计规定》HG20503-92
《中华人民共和国环境保护法》1989
3.4用电设计规范
《工业和民用电力制造的接地设计规范》GBJ665-83
《化工企业静电接地设计规程》HGJ28-89
《化工企业电缆线路设计技术规定》CD90A8-853。
四、制作检测标准
1.本产品在生产，制造，验收过程中均按本设备相关企业标准的有关规定执行。
2.所有容器均按GB150—98钢制压力容器进行制造，试验和验收。
3.电气控制线路按照GB5226—85进行检测。
