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激光熔覆技术过硬的激光熔覆机厂家-广州兴铼激光
什么是激光熔覆技术？
激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光幅照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
1. 适用范围
可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；
可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；
可熔覆各种金属及碳化钨、陶瓷粉末等非金属材质；
可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。
2.熔覆速度
熔覆速度可以达到Φ3mm×(0-12)HZ/S。
3. 熔覆厚度
一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-1.0mm，一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm，可以重复熔铸以增加厚度。
4.800W的激光熔补机能够配备0-10m的光纤，方便于远距离非接触的金属修复。
激光熔覆的功能
激光焊接
1. 穿透焊
1.5mm双层金属板之间无填料焊接，焊层冶金结合，焊点背面无任何焊接痕迹。适合于焊层背面
要求光洁度、 有涂层及焊层背面有易燃物品的焊接。焊接后基体不变形。
2. 自熔焊
8mm以下金属板之间对接自熔焊接，冶金结合，焊点连续、均匀，焊缝整洁、无喷溅。
3. 填料焊接
可使用金属粉末、金属丝、金属片作为焊材对各种金属进行焊接，焊接后基体不变形。
4. 薄壁焊接
可对0.1mm以上金属带、金属板进行各种焊接，焊接后基体不变形。
激光切割
可对8mm以下金属板进行自动切割，切割口均匀、整洁，速度X于线切割。
激光淬火
通过对金属表面进行光斑扫描，可完成金属表面的淬火过程。淬火面均匀、淬火位置准确。45号钢经
激光表面淬火后硬度为HRC50-55。
激光熔覆技术适用范围:
水泥机械行业：
各类破碎机主轴轴承位；动鄂承孔；各类输送风机主轴（如罗茨风机）；各类电机转子轴承位；磨机、减速机齿轮轴轴承位；罗旋绞刀的罗旋面，塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复，很多磨损均可现场修复。
电力机械行业：
汽轮发电机缸体面变形修复。电机转子轴承位，装叶片凸缘槽配合位X差修复；励磁机整流子经碳刷摩擦，产生不良接触和不均匀磨损的修复，同时提高耐磨性，延 长使用寿命，替代原修复工艺车削的落后手段。电机转子轴，端盖的配合失效（跑圆，尺寸X差等）均可修复。大型电机现场不拆卸修复；风机轴轴承配合位的修 复。
加工机械修复各类机床导轨面由于使用时进铁削等异物导致的损伤、拉伤、碰伤、凹坑等失效均能现场进行不解体修复，修复后达到机床导轨精度。
汽车、汽车配件修理：
机械液压系统（各类液压泵、马达、柱塞、阀等），传动系统（包括发动机，传动轴等）修复。
印刷行业：
印刷机在使用中，其主件滚筒因油墨药液腐蚀两端需要维修（或意外铬伤、划痕等），如德国海德堡，罗兰；日本小森；米勒、普兰内塔、三菱、哈里斯等胶印机等机型，国产如北人系列等的滚筒，等难买配件的修复。
各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和不解体现场修复。修复后模具不退火，不咬边，不变形，结合强度可与基体媲美，修复后材质和硬度可根据模具基体选择。
纺织机械：
其设备的使用特点是利用率高，工作场地充满易燃物，现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各 种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的X差和表面强化，而且可以进行现场修复和不解体修复，减少停机损失，缩短维修周期，为纺织行业设备的维护保养提供了一种新 的手段。
造纸行业。设备长期在高温、潮湿、腐蚀性的环境下工作，腐蚀和磨损比较严重。表面技术在造纸设备上的应用可获得巨大的经济效益，是造纸机械升X换代的技术措施之一，在国际和国内获得广泛应用。
各类进口、国产的铸造、锻造机械的液压柱塞及各类配件磨损的修复。
本文摘自http://evan110.wjw.cn
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