不锈钢焊丝ER308L 用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢,电弧稳定,由于增加了Si的含量,焊接操作性及烙金流动性更佳
不锈钢焊丝ER308Lsi 用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定,焊道美观,抗裂性强,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER308H 用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢,电弧稳定,焊道美观,抗裂性强
不锈钢焊丝ER307Si 用途:锰含量高故裂纹敏感度低,适用于非磁性钢,高锰钢,硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材
不锈钢焊丝ER307 用途:适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材
不锈钢焊丝ER309L 用途:异种金属焊接用,耐热腐蚀性佳,电弧稳定,作业性良
不锈钢焊丝ER309Lsi 用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER309Si 用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良
不锈钢焊丝ER309Lmo 用途:高温耐热裂和腐蚀性好,焊接金属为X低碳奥氏体组织,适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
不锈钢焊丝ER310 用途:熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接比KMS,309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接
不锈钢焊丝ER312 用途:用异种钢之焊接,其裂纹敏感度低,故焊接覆面钢等钢材,不锈钢里衬,焊接困难或易发生气孔
不锈钢焊丝ER316L 用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2X低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能X良
不锈钢焊丝ER316Lsi 用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2X低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能X良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER317L 用途:X低碳含量及含Mo高,抗晶间腐蚀,高温强度大
不锈钢焊丝ER318 用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能X良
不锈钢焊丝ER318Si 用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,抗晶间腐蚀性能X良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER347 用途:因添加了Nb等合金元素,故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有极佳之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接
不锈钢焊丝ER347Si 用途:因添加了Nb等合金元素,焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有极佳之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER2209 用途:适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢,如UNS31803
不锈钢焊丝ER385(904L) 用途:适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢,特别耐腐蚀
不锈钢焊丝可分位不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。
不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG,MIG焊)。也可用于埋弧焊。不锈钢MIG焊既可达到高效焊接,又容易实现焊接自动化,广泛用于堆焊及薄板接等X域。MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样,但对某些不锈钢品种,还有一种SI含量较高的MIG焊丝,如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高达0.8%左右,降低了熔滴金属的表面张力,使熔滴颗粒变细,更容易实现喷射过度,使电弧变得更稳定。同时还能改善熔滴金属的湿润性,使焊道波纹美观,不易产生未焊透,夹渣,气孔等缺馅。埋弧焊用不锈钢实芯焊丝,其化学成分与气保焊不锈钢焊丝一样,但应配用无猛中硅氟或无锰低硅高氟型熔炼焊剂。
不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样,对不秀钢进行既简便又高效的焊接,不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊位主,进行MAG焊时具有如下特点;1)与手工焊相比,熔敷速度可提高2-4倍,其熔敷效率高达90%(不锈钢焊条仅55%)2)对电流,电压的适应范围大,焊接条件设定较为容易,易于进行半自动和自动化焊接。3)脱渣性良好,焊道表面光泽。另外,飞溅很少,电弧稳定性X良,X射线合格
详细介绍;
焊丝品种 | |
气保(CO2)精密绕线 15kg、12.5kg、20kg、定重半自动气保焊丝 | |
(埋弧) 25kg-50kg、 | |
(氩弧)塑料盒装 5kg/盒、10kg/盒、 | |
材质 | 钢种(执行标准YB/T5092-96) |
ER316L | 00Cr19Ni12Mo2 |
ER316 | 0Cr19Ni12Mo2 |
ER317L | 00Cr19Ni14Mo3 |
ER317 | 0Cr19Ni14Mo3 |
ER308L | 00Cr21Ni10 |
ER308 | 0Cr21Ni10 |
ER321 | 0Cr20Ni10Ti |
ER347 | 0Cr20Ni10N6 |
ER309 | 1Cr24Ni13 |
ER307Si | 0Cr19Ni10MnSi(高锰、高硅线) |
ER304 | 0Cr19Ni9 |
ER301 | 1Cr17Ni7 |
ER430 | 1Cr17 |
ER310 | 0Cr26Ni21 |
ER307Mo | HCr20Ni10Mn7Mo |
ER309L | |
ER309LSi | |
ER347Si | |
ER2Cr | |
ER3Cr | |
ER4CrMo | |
特殊品种、材质电议 |
AWS | YB5092-2005 | 焊丝化学成分(%) | 用 途 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | 其它 | |||
ER307 | H1Cr21Ni9Mn4Mo | 0.04-0.14 | 0.30-0.65 | 3.3-4.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 19.5-22.0 | 8.0-10.7 | 0.5-1.5 | ≤0.75 |
| 用于装甲、集装箱的焊接 |
ER308 | H08Cr21Ni10Si | ≤0.08 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
ER308L | H03Cr21Ni10Si | ≤0.030 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 用于X低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
ER308Si | H08Cr21Ni10Si1 | ≤0.08 | 0.65-1.00 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
ER308LSi | H03Cr21Ni10Si1 | ≤0.030 | 0.65-1.00 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 19.50-22.00. | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 用于X低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
ER308L-G | — | ≤0.030 | 0.50-0.85 | 1.00-2.50 | ≤0.015 | ≤0.025 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 铁路货车X焊材 |
ER309 | H12Cr24Ni13Si | ≤0.12 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 23.00-25.00 | 12.00-14.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
ER309L | H03Cr24Ni13 | ≤0.030 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 23.00-25.00 | 12.00-14.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
ER309Si | H12Cr24Ni13Si1 | ≤0.12 | 0.65-1.00 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 23.00-25.00 | 12.00-14.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
ER309LSi | H03Cr24Ni13Si1 | ≤0.030 | 0.65-1.00 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 22.50-24.50 | 12.00-14.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
ER309L-G | — | ≤0.030 | 0.50-0.85 | 1.00-2.50 | ≤0.015 | ≤0.025 | 19.50-22.00 | 12.00-14.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 铁路货车X焊材 |
ER310 | H12Cr26Ni21Si | 0.08-0.15 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00-28.00 | 20.00-22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
- | H08Cr26Ni21 | ≤0.08 | ≤0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00-28.00 | 20.00-22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
ER316 | H08Cr19Ni12Mo2Si | ≤0.08 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | ≤0.75 |
| 用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
ER316L | H03Cr19Ni12Mo2Si | ≤0.030 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | ≤0.75 |
| 用于焊接尿素及合成纤维设备 |
ER316Si | H08Cr19Ni12Mo2Si1 | ≤0.08 | 0.65-1.00 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | ≤0.75 |
| 用于同种类型不锈钢的焊接,如尿素及合成纤维设备 |
ER316LSi | H03Cr19Ni12Mo2Si1 | ≤0.030 | 0.65-1.00 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | ≤0.75 |
| 用于同种类型不锈钢的焊接,如尿素及合成纤维设备 |
ER317 | H08Cr19Ni14Mo3 | ≤0.08 | 0.30-0.65 | 1.0-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.50-20.50 | 13.00-15.00 | 3.00-4.00 | ≤0.75 |
| 用于同类型不锈钢的焊接,具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
ER317L | H03Cr19Ni14Mo3 | ≤0.030 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.50-20.50 | 13.00-15.00 | 3.00-4.00 | ≤0.75 |
| 用于同类型不锈钢的焊接,具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
ER321 | H08Cr19Ni10Ti | ≤0.08 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.50-20.50 | 9.00-10.50 | ≤0.75 | ≤0.75 | Ti::9×C%-1.00 | 用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
ER347 | H08Cr20Ni10Nb | ≤0.08 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 19.00-21.50 | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 | Nb:10×C%-1.00 | 用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
ER410 | H1Cr13 | ≤0.12 | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.50-13.50 | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
ER2209 | H03Cr22Ni8Mo3N | ≤0.030 | ≤0.90 | 0.50-2.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 21.50-23.50 | 7.50-9.50 | 2.50-3.50 | ≤0.75 | N:0.08-0.20 | 用于22%Cr型双相钢的焊接,如2205 |
ER385 | H02Cr20Ni25Mo4Cu | ≤0.025 0.016 | ≤0.50 0.23 | 1.0~2.50 1.80 | ≤0.020 0.019 | ≤0.030 0.007 | 19.50~21.50 20.60 | 24.00~36.00 25.35 | 3.20~5.20 4.85 | 1.20~2.00 1.45 |
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