上海铭进特殊钢有限公司
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材料：35crmo合金结构钢
化学成份：
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (％)：≥12
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
特点及用途：
35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。
热处理规范：
淬火850℃,油冷;
回火550℃,水冷、油冷。
焊接工艺：
35CrMo低合金强度钢的可焊接性能较差，易产生冷裂纹，通过焊前预热、层间温度控制及焊后热处理等手段来满足质量要求。
堆焊中X常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度碳当量（%）预热温度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60 2200℃以上 ≤0.90350℃以上
焊前准备
用镗床将缺陷清除干净，着色探伤检查，确认无缺陷后将工件转回铆焊车间，用火焰将油污去除干净。将牌号为A107，直径为 φ3.2mm和φ4mm的焊条放入烘箱内于25O℃烘焙15时，牌号为CHE557，直径为φ4mm焊条放入另一个烘箱内经350℃烘焙1.55时，将烘好的焊条装入温度保持在100℃的X保温筒内，以便随用随取。
焊接工艺
补焊采用手工电弧焊的方法，焊接材料用A107焊条作为填充金属，φ3.2mm焊条焊接电流控制在80～95A，φ4mm焊条焊接电流控制在110～135A。近表面3～5mm时用CHE557焊条盖面，φ4mm焊条焊接电流控制在140-160A，焊接过程中层间温度控制在80℃以下。焊接完后用一堆干柴放于工件补焊位置，用气焊将干木柴点燃，对工件进行局部退火，以消除部分焊接应力和降低堆焊部位的硬度以便机械加工。
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