高温冷水机组*高温冷水机组 样本*高温离心式冷水机组
高温冷机
产品介绍
磁悬浮变频离心式高温冷水机组(出水温度14~18℃),采用了磁悬浮轴承技术和变频控制、无油润滑、智能X化负荷控制等国际X技术。海尔磁悬浮变频离心式冷水机组采用环保冷媒R134A,性能X越,运转噪音低。经实测:能效等X达到国际一X,部分负荷(50%负荷)X高能效比达11.3,综合能效比IPLV达9.55,噪声仅70分贝。
机组结构尺寸图
产品工作原理
1 制冷原理
高温高压氟利昂气体从压缩机排出(X4点),进入冷凝器壳体内向铜管内的冷却水(32/37℃)释放热量,冷凝为中温高压的氟利昂液体(X5点)。经过节流阀降压为低压低温液体进入蒸发器(X6点)。在蒸发器壳体内从流经铜管的冷冻水(12/7℃)吸收热量,汽化为低温低压气体后吸入压缩机(X1点)。在压缩机内经过二次压缩为高温高压气体排出(X2点、X4点)。如此循环从而达到冷却降温的目的。
2 系统原理
单台压缩机系统原理图 多台压缩机并联系统原理图
※电机冷却回路必须接到液路干燥过滤器与电磁阀之间三通的向下管脚上,然后再向上,以此来保证电机冷却回路一直充满液态冷媒。
产品特性
l 节能高效
机组采用磁悬浮压缩机技术、变频控制技术、无油润滑等X技术,产品能效比有了很大的提高。机组部分负荷X高能效比达11.3,部分负荷综合能效比达到9.55。
经专家鉴定,产品能效等X、产品技术均达到了国际X水平。
l 静音无震动
完全无摩擦运行,运行噪音低于70dBA,结构震动接近0,无须昂贵的减震配件。
l 绿色环保
机组采用环保冷媒R134a,对臭氧层损耗值(ODP)为0。属正压型冷媒,避免了系统混入空气的危险。
l 高效无摩擦
使用X的磁轴承技术,实现机组的无油运行。完全避免常规压缩机轴承的高摩擦损失、润滑油的管理与控制,确保了卓越的能效及可靠、长期的无磨损运行。
l 自由式容量调节
在冷凝温度下降或热负荷下降的情况下,降低压缩机的转速,从而可实现额定负荷10%-100%的宽负荷范围内自由调节冷媒的输出,X化压缩机的能耗。
l 抗喘振
压缩机控制模块中提供了压缩机安全运行的控制曲线,通过实时监测压缩机的运行状态,计算判断后对转速进行及时调整,确保压缩机始终运行在安全区域内(如图所示)。
l X小电网冲击、
启动电流低,单台压缩机启动电流只有2A。由于采用磁悬浮轴承,开机时只需2A的电流使转轴悬浮起来,启动扭矩很小,实现对电网的冲击X小。
l 寿命长
压缩机由航空等X的铝制铸件及高强度的热塑电子外壳制造而成,可以长期高效运行。
规格型号说明
机组命名方法LS B LX 300 /R4 (BP)
变频系列
R134a制冷剂
制冷量(冷吨)
离心式
半封闭式压缩机
水冷冷水机组
产品的性能参数
型号 | LSBLX300/R4(BP) | LSBLX450/R4(BP) | LSBLX600/R4(BP) | LSBLX750/R4(BP) | LSBLX900/R4(BP) | LSBLX1050/R4(BP) | LSBLX1200/R4(BP) | LSBLX1350/R4(BP) | LSBLX1500/R4(BP) | ||
制冷量范围 | Kw | 556~1050 | 835~1575 | 1113~2100 | 1390~2625 | 1668~3150 | 1946~3675 | 2226~4200 | 2500~4725 | 2782~5250 | |
名义制冷量 | Kw | 787 | 1181 | 1575 | 1968 | 2362 | 2756 | 3150 | 3543 | 3937 | |
名义输入功率 | Kw | 98 | 148 | 196 | 246 | 296 | 344 | 393 | 443 | 493 | |
启动电流 | A | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | |
X大运行电流 | A | 360 | 540 | 720 | 900 | 1080 | 1260 | 1440 | 1620 | 1800 | |
安全保护 | 高低压力保护、安全保护、断水延时保护、防冻保护、电机过载、相序及缺相保护 | ||||||||||
制冷剂 | 种类 | 134A | |||||||||
充注量 | Kg | 350 | 525 | 700 | 875 | 1050 | 1225 | 1400 | 1575 | 1750 | |
压缩机 | 形式 | 磁悬浮变频离心机组 | |||||||||
启动方式 | 软启动 | ||||||||||
蒸发器 | 进出水管径 | DN | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 200×2 | 200×2 | 250×2 | 300×2 |
水流量 | m3/h | 180 | 270 | 361 | 451 | 541 | 632 | 722 | 812 | 903 | |
水阻力 | Kpa | 40 | 46 | 46 | 65 | 68 | 90 | 100 | 100 | 130 | |
冷凝器 | 进出水管径 | DN | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 200×2 | 200×2 | 250×2 | 300×2 |
水流量 | m3/h | 282 | 423 | 564 | 706 | 847 | 988 | 1129 | 1270 | 1411 | |
水阻力 | Kpa | 42 | 48 | 48 | 69 | 70 | 100 | 105 | 100 | 120 | |
外型尺寸 | 长 | mm | 4520 | 4520 | 4520 | 4820 | 4820 | 4520 | 4520 | 4520 | 4820 |
宽 | mm | 1720 | 1770 | 1870 | 1920 | 2000 | 4390 | 4540 | 4740 | 4840 | |
高 | mm | 1650 | 1650 | 1750 | 1850 | 1850 | 1650 | 1650 | 1750 | 1850 | |
运输重量 | Kg | 3900 | 4500 | 5500 | 6400 | 7500 | 8400 | 9000 | 11000 | 12800 | |
运行重量 | Kg | 4400 | 5300 | 6500 | 7300 | 8500 | 9700 | 10600 | 13000 | 14600 | |
备注: | 1、机组名义工况时的蒸发器水侧污垢系数为0.0176m2•℃/kW,冷凝器水侧污垢系数为0.043m2•℃/kW。 | ||||||||||
2、技术参数如有变动不另行通知。 |
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