1.该系列液压压床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不X过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,控制灵活,易实现自动化,运行速度
匀速平稳,与气压设备相比,速度和压力可调可控,出力调节范围大,X立性强,性能更稳定,能大大提高产品的压装质量。
3.设备待机时噪音不X过80分贝.
4.采用四柱两板式设计,结构简单,适合本身具有导向的模具。
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,由位置感应开关控制,可以停在任意行程范围内.
8.主轴的下降速度为3tf为78MM/S, 5tf为68MM/S, 10tf为68MM/S.
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形, 铆接,弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床