1.2 快开式隔膜压虑机的X点
由于快开式隔膜压滤机采用了高压强流体进料挤压脱水、隔膜压榨脱水和强气流穿流滤饼脱水及一系列X化设计,因此具有以下X点:
1) 多液压缸端面压紧。多液压缸大面积同步均匀压紧滤板,滤板受力均匀,密封好,不喷料。
2) 采用多端口进料。设备从头部、尾部同时进料,进料速度快,布料均匀,成饼效果好,解决了传统厢板式压滤机单口进料速度慢、不均匀、容易出现滤腔缺料、滤板损坏等问题。
3) 滤板面X化设计,煤泥通流大,液阻小,滤液排出通畅,流量大。
4)
滤板分三段拉开,采用圆环链拉开滤板组设计,滤板十几块一次拉开,既保证了效率,又做到与传统厢板式压滤
5) 采用滤板快速拉开合拢机构。滤板拉开时采用链传动、合拢时采用液压缸传动,既实现了快速卸料,又保证了滤板快速、可靠地压紧。同时这种拉开合拢设计保证了卸料时滤板抖动,卸料彻底;合拢时滤板不抖动,避免了滤布折损大的问题,提高了生产效率。
2
快开式隔膜压滤机试验参数及特点
快开压滤机在处理粒度范围- 0.5 mm
,浓度为300～500 g/ l 的浮选精煤和原生煤泥时,生产能力为0.12～0.15 t/ m
2·h。快开式隔膜压滤
1)
从表1
的试验数据可以得出:滤饼平均水分26.64 % ,小时处理能力33～40 t/ h
(按过滤
2) 快开压滤机工艺简单,循环周期短,X提高了压滤
3) 快开过滤机占地空间小,结构简单,易损件少,维修方便。
3
加压过滤机试验参数及特点
加压过滤机在处理粒度范围- 0.5 mm
,浓度为200～300 g/ l 的浮选精煤时,生产能力为015～018 t/ m
2·h ,处理同浓度的原生煤泥的生产能力为0.3～0.6 t/ m
2·h 。加压过滤
1) 从表2 的试验数据可以得出:滤饼平均水份为24.13 % ,处理能力为40～45 t/ h
(按过滤
2) 加压过滤机总功率为900
kW(包括附属设施) ,在煤泥进入罐体之前需要二次加药(加药量在300 g/ t)
,相对运营成本较高。
3) 加压过滤机设备庞大,占地面积大,结构复杂,易损件多,维修困难。
4
快开式隔膜压滤机和加压过滤机成本及经济效益分析
4.1
设备价格
GPJ / 120 m
2加压过滤机成套设备价格为587
万元,加上运输、安装、设计及不可预见费,总计745 万元; ZKG20002U/ 300 m
2 快开式压滤
4.2 经济核算
取38 t/ h 的煤泥都作为中煤产品出售,每降低418.4 kJ 扣10 元,每降低1 %的水份发热量升高292.88 kJ
[1 ] 。
取工作制度
[2 ] :20 h/
d、300 d/
a。
1)
降低水分2
%的收入
2) 销售减少2 %水分节省的运费(朔州到秦皇岛的运费为98
元/ t
,运程约1300
km)
38 ×20 ×300 ×2 % ×98 = 41469
×10
5 元
3) 销售减少2 %支出(中煤的结算价格为270
元/
t)
38 ×20 ×300 ×2 % ×270 = 1.231 ×10
6 元
4)
耗电量增加700
kW/ h 的支出(朔州工业用电为014 元/ kW·h)
20 ×300 ×700 ×014 = 1.68 ×10
6 元
5) 每吨煤增加300 g絮凝剂的支出(价格为0.015 元/ g)
38 ×20 ×300
×300 ×0.015 = 1.026 ×10
6 元
4.3 综合成本核算
以快开式压滤机为基准,计算加压过滤:
- 3.67 ×10
5 + 3.192 ×10
6 + 4.469
×10
5- 1.231 ×10
6 - 1.680 ×10
6 - 1.026
×10
6= - 66.51 ×10
4
元
即快开式隔膜压滤机运行一年可节省约66万元。
5 结论
快开压滤机在刘家口选煤厂于2006
年6
月初投入运行,2
个月内共压煤饼3680 余板,产煤泥18000 吨,使用效果较好,达到了预期的改造目的。改造后的煤泥水处理
通过实际生产运行,我们可以得出以下结论:
1)
快开式隔膜压滤
2) 快开压隔膜滤机是近年来非常适合煤泥脱水的过滤设备。该设备在全过程中实现了自动控制进料、卸料等功能;在结构上解决了快速卸料,提高了工作效率,使其在煤泥过滤中得到了广泛推广应用。机的成套设备价格是加压过滤机的1/ 3 ,其运行成本是加压过滤机的1/10 ;快开式隔膜压滤机所出煤饼水分较普通厢板式压滤机降低了近4 个百分点,X地提高了经济效益和社会效益。系统,大幅度提高了煤泥的处理能力,煤泥水系统能够满足原煤全部入洗的要求,保证了产品煤稳定的质量。机成本及经济效益累计差机成套设备价格为170
万元,
加上运输,安装,设计及不可预见费,总计195 万元;投资增加550 万元每年折旧支出为3.67
×10
5 元(按15 年折旧) 。面积120 m
2计算) 。机一个工作循环包括成饼、脱水、卸料、反吹,整个循环需3～4 min。GPJ 加压过滤机处理刘家口选煤厂原生煤泥( - 0.1
mm) 的试验结果如表2 所示。机的工作效率。该设备总功率为140 kW
, 自动化程度高、运行成本低。面积250 m
2计算,每小时5～6 个循环) 。机一个工作循环包括滤板合拢压紧、进料一次脱水、压缩气体二次脱水、强气流反吹、滤板拉开卸料,整个循环需10 min 左右。ZKG15002U
快开式隔膜压滤机处理刘家口选煤厂原生煤泥( - 0.1
mm) 的试验结果如表1 所示。机一样的生产能力条件下,机体总长度较之小1/ 4～1/ 5 ,占地省。
