滤板移动装置(选配):
属于辅助卸饼功能,在过滤完成后,拉板机械手可自动拉开滤板卸饼,不但提高了压滤机的工作效率,而且减少了操作人员的劳动强度,还可以减少人为因素造成的滤板排列不整齐。
①机械手(拉板小车)逐块拉板:横梁左右两侧面装有U 形槽钢轨道。拉板盒在槽内的前后运动是由液压马达上的链轮(可正、反转)通过中间链轮再驱动传动轴上的链轮来实现的。由此,拉板盒上的拉勾带动滤板完成逐块拉板工序。拉板速度和卸渣延时均可根据需要;调节调速阀和时间继电器以满足不同工况要求;特大型压滤机的卸渣时间还可通过转换至拉线暂停开关;任你掌握,以满足不同工况的需要。液压传动,PLC 控制,两个平行的滑动架装在横梁的两侧,每侧装有一只开板的机械手(拉板盒),拉板动力源为液压马达,采用PLC 控制,拉板时间和卸料时间可在0~999 秒之间任意调节,拉板的快慢由调速器调节。在油马达的驱动下作轴向前后运动,并带动板框向一端移动,达到开板的目的。油马达由液压控制阀控制,可任意获得开板的速度。开板器结构小巧灵活,无虚抓,无脱钩现象。自动拉板的拉板盒采用不锈钢制作,
②连续拉板:根据特殊工况或工艺需要,滤室部件还可做成悬挂式装置。压紧板和所有滤板悬挂在高悬梁上,由液压缸活塞驱使前后移动,悬梁上装有链条传动系统,每固定段距离装有一只拉勾,每只拉勾均随链条的传动,拉住滤板挂架上的拖勾,均匀的拖动滤板,待滤板移到已卸完饼滤板处自动脱钩,X二只拉勾再重复以上的动作,如此循环以完成逐块拉板工序。拉板速度和卸渣延时均可根据需要;调节时间继电器或链条上的拉勾距离以满足不同工况要求;
③快开式一次性或多次拉开:液压传动,PLC控制,两个平行的滑动架装在横梁的两侧,每侧装有一排开板的特殊链片,在油缸的驱动下作轴向前后运动,并带动板框一次性拉开;过滤面积大的滤板块数多的机型,可以采取2次或多次拉开。达到一次全部开板的目的。拉板器材质为不锈钢。采用PLC控制,
注:滤板移动装置的动作均采用PLC 程序设定好,实行自动控制。