一、操作要点
刮板输送机在操作使用中除应保证满足其设计工艺要求外,还应满足其在使用、维护过程中X基本的安全要求。
(1)操作和维护人员必须进行安全技术培训和学习
(2)所用启动和安全保护装置的调整,必须由经核准胜任的人员进行。
(3)输送机必须按物料特性与输送量使用,不得X载使用,以免堵塞和溢料。
(4)刮板输送机启车前,应有预报信号或措施。
(5)刮板输送机启动前,应检查各部位有无松动、电压是否正常。
(6)输送机启动时,应检查设备启车是否顺利,有无噪声、振动等。
(7)输送机启动中,应及时观察设备运行情况,电机、减速机是否有异常噪声;刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。
(8)输送粘性或水分较大物料的输送机每班应及时清理机头和机尾部的积存物料,消除可能引起“飘链”的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。
(9)严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。
(10)刮板输送机在检修时,应切断电动机电源,并在电源处悬挂禁止合闸标志,同时在就地开关处悬挂禁止启车标志。
(11)刮板链应有足够的强度,更换时,严禁用低强度刮板链代替。
(12)严禁输送块度大于200mm以上的物料。
(13)因意外事故停机的刮板输送机,在重新启动前应预X行检查,查清停车原因,排除故障后方可启动。
二、日常保养及维护
刮板输送机是靠链传动输送物料的,在使用中,操作及检修人员除应注意轴承温度,还必须做好以下工作。
(1)定期调整刮板链的松紧程度,并使两根链条松紧程度一致。调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行,如拉紧丝杆行程不够时,应更换刮板链。
(2)定期检查连接环与刮板的固定情况,如出现连接螺栓松脱和刮板掉落时,应立即停机处理。
(3)当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时,可采用左右调换的方法逐渐予以纠正,链环磨损X过原直径的25%时,应更换。
(4)在使用中发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条。
(5)轴承部位应每两个月添加一次润滑脂。
三、常见故障处理
在运行中,刮板链飘链、刮板拉斜以至损坏槽体现象是经常出现的故障,可从以下几个方面查找原因:
(1)刮板链的安装是否满足要求;
(2)司机维护不当,没有及时发现连接环与刮板的连接螺栓脱落,造成刮板脱落;
(3)刮板链松动或调整不当,引起刮板链掉槽;
(4)尾轮处积煤较多,造成链槽垫煤。
(5)运输块煤、矸石、或粘性较大的煤时,在离机头1m左右的槽壁上,可以用胶带或废钢丝绳自制清扫器,清理粘附在刮板链上不易脱落的物料。