广东恒晖彩印机器设备厂有限公司
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【应用X域】
MGHT油墨是专为高温应用，如：OGS处理的特殊玻璃材质而设计的：
•钠钙玻璃
•硼硅玻璃
•大猩猩®玻璃
•XensationTM玻璃
在经过充分的干燥后，MGHT可以在不影响油墨品质的情况下，承受300°C的高温达30分钟！同时，我们也对其他一些耐高温材料测试，如：
•金属化合物
•搪瓷化合物
理想的印刷条件是在室温20-25°C，相对湿度45-60%，以及印刷材质表面张力达到40mN/m的情况下可以确保此油墨达到理想的附着力。此外，玻璃印刷面必须经过处理，不能残留任何的石墨、硅类残留物，灰尘或者油脂痕迹（如：手印）。
为了保证油墨更好稳定附着效果，可在印刷生产前即时对玻璃进行火焰处理。由于不同生产厂商及生产批次的基材表面性能不同，建议正式生产前对基材进行油墨测试。
【特性】
干燥/固化
不同于普通溶剂型油墨的自然干燥过程（即溶剂挥发干燥），油墨实际的固化是通油墨和固化剂产生化学交联反应完成的。在墨层为5-12u厚度时，考虑到油墨和固化剂的充分交联反应，MGHT油墨固化时间参考如下：
干燥程度温度时间
可罩印180°C5分钟
完全固化(X小-X大）220-250°C30分钟
油墨加入固化剂后12小时内印刷和固化的温度均不能低于15°C。否则油墨性能可能发生无法逆转的变化。油墨在印刷完成后及后续干燥固化过程中，应避免放置在高湿度（>60%）条件下，避免墨层表面在干燥固化前直接接触水（或雨水），否则油墨和基材之间的各项性能将大辐降低。
【性能测试】
当油墨完全干燥固化后（X小220°C，X大250°C下，持续30分钟），附着力和耐摩擦力、抗刮伤性能可达X佳效果。以下性能均被测试过：
·百格测试：DINEN2409，ASTM3359-02
·热浸泡测试：65°C下浸泡72小时，相对湿度95%
·沸水煮60分钟
·热循环测试：6个循环
高：65°C，相对湿度90%
低：-20°C，相对湿度不可控
·50次来回摩擦测试（850g力）：丁酮
·墨层硬度：＞2H
·电阻值：＞1011，EN61340-5-1：2008-07
·耐酸/碱测试后的附着力
【颜色范围】
170高遮盖白色
180黑色
本系列内所有颜色都可以互相混合使用。
为了保证MGHT的特殊性能和卓越的印刷效果，请不要和其他系列的油墨或助剂混合使用。
【助剂】
MGLV稀释剂4-8%
PV稀释剂4-8%
SV5慢干剂4-8%
MP哑光粉1-3%
STM增稠剂1-2%
ES印刷调整剂0.5-1%
UR3清洗剂（闪点42°C）
UR4清洗剂（闪点52°C）
UR5清洗剂（闪点78°C）
可以在油墨中添加稀释剂和/或慢干剂来调整油墨的粘度。对于慢速印刷和精细印刷，可以在稀释剂中添加慢干剂。对于已混合了慢干剂的油墨，印刷时只能再添加纯的稀释剂。
添加哑光粉MP后，油墨的墨层可被单X哑光化（需要先预X行附着力和耐磨擦测试）。
增稠剂STM可以在不影响油墨光泽度的情况下提高油墨的粘度。添加后请充分搅拌均匀，推荐使用自动搅拌机。
添加印刷调整剂ES可以改进油墨在特殊基材上的流平问题。过量的添加会增加油墨的流平问题，同时降低附着力，尤其是在罩印时。
建议使用油墨清洗剂UR3及UR4来进行手工清洁工作设备,UR5可以用来手工或自动清洁工作设备。
【印刷参数】
所有市场上可以买到的聚酯网纱和耐溶剂的网版均可以使用。对于精细墨层印刷，我们建议使用的丝网目数为120-34到165-27。
【备注】
我们技术性的建议是以我们现有的知识或是通过讲述，描写，或是通过测试试验来宣传我们的产品及它们的应用。这既不意味着保证产品的某些特性，也不意味着适合于所有的需求。因此，您必须用我们所供应的产品亲自进行试验，以证实我们所供应的产品能够满足您在操作过程及使用上的需要。
任何赔偿损失的要求都应该只局限于我们所供应货物的价值，并且在您使用时，任何或全部由于故意或严重疏忽所造成的损坏，将不属于我们的责任范围。
【标识说明】
对于我们的MGHT系列油墨以及其助剂，每个都有根据目前的EC-规则1907/2006而定的材料安全技术信息（MSDS），其中列明了各项安全信息，包括按照EEC法规制作的关于健康和安全要求的标签。这些健康和安全信息也可通过标签来查阅。
