主要运动件
3.2.1曲轴结合组:曲轴是由球墨铸铁制成的组合式结构,主要由皮带盘、前轴、曲拐、法兰、飞轮和滚动轴承等组成。对老的12V135柴油机而言,曲轴是个较突出的薄弱环节,在用户使用过程中就曾发生过断裂。所以我公司对现有的大功率机,采取了果断措施,冲破连杆轴颈直径95mm这一多年保持不变的框框,而取100mm。这既提高了曲轴的强度,又有利于提高连杆轴瓦的承载能力。在保持连杆轴颈直径100 mm的同时,又应用本公司的X,改进了各曲拐相互连接的方式,各曲拐用12个螺栓联接,并把材料提升,同时对轴颈表面作氮化处理,从多方面来提高可靠性。因此,可以说,目前的大功率机曲轴是一支很有特色的强度高、刚性好的组合式曲轴。
皮带盘:可以输出部分功率、一般小于35 kW,直接横向拖动的话,只能允许11 kW。部分机型皮带盘上装有橡胶或硅油减振器,以降低曲轴的扭转振动,使整个曲轴飞轮组运转更平稳。
飞轮:其作用是平衡轴系,避免转速急剧变动,保证柴油机运转均匀,同时供复校及调整喷油提前角和配气相位用。作为功率输出的联结装置,飞轮有两种供用户选用,一种按工厂标准制造,另一种按“SAE”标准制造,为14#飞轮。
3.2.2活塞连杆结合组:
活塞进行轻量化、高强度、低磨擦X化设计,燃烧室为ω形状,大功率机的活塞顶面进行阳极氧化处理,阻热效果好,X一道环槽镶耐磨圈以改善活塞的热流型线,同时对活塞进行喷油冷却以改善热负荷。
对活塞组而言,维修过程中大致须注意的有:同一台柴油机中尽量控制各活塞的重量,原则上各活塞的重量差应不大于10g;活塞环,因活塞环的功用是密封活塞与气缸之间的间隙,故其装法非常重要,对非增压机,X二、三道气环有倒角的一面应朝上,NT和138系列,环上有“TOP”标识的一面朝上,另外,各活塞环的开口切忌在一方向上,应按一定的角度120℃左右错开,构成所谓的“迷宫式”封气装置,否则会造成下窜气和上机油。
连杆:设计为锲形,在不影响使用可靠性的前提下,能尽可能减少连杆组的往复惯性运动的当量质量。为了保证柴油机的运行平稳,同一台柴油机连杆的质量误差不要X过30克。连杆组在维修过程中大致须注意的有:一是对用连杆小头喷油的柴油机,轴瓦表面开有油槽,上、下瓦有严格区分,切勿装错;二是更换连杆衬套时,衬套上的油孔与连杆小头上油孔应对齐,以保证活塞销和衬套的润滑;三是连杆体和连杆盖为成组配对,拆装时不许调错。
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